國內(nèi)蝸輪箱存在機械效率低的問題

國內(nèi)的蝸輪箱多以齒輪傳動、蝸桿傳動為主，但普遍存在著功率與重量比小，或者傳動比大而機械效率過低的問題。

另外，材料品質(zhì)和工藝水平上還有許多弱點，由于在傳動的理論上、工藝水平和材料品質(zhì)方面沒有突破，因此，沒能從根本上解決傳遞功率大、傳動比大、體積小、重量輕、機械等這些基本要求。

國外的蝸輪箱，在材料和制造工藝方面占據(jù)優(yōu)勢，蝸輪箱工作可靠性好，使用壽命長。但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主，體積和重量問題，也未解決好。

當今的蝸輪箱是向著大功率、大傳動比、小體積、高機械效率以及使用壽命長的方向發(fā)展。

不銹鋼蝸輪箱給閥門帶來的提升：

現(xiàn)在說到管道閥門的利用都會聯(lián)想到執(zhí)行器與閥門的對接，目前大部分的閥門都與執(zhí)行機構(gòu)進行組合使用，使得閥裝置能夠在管道中對介質(zhì)起到自動的調(diào)節(jié)作用。根據(jù)使用環(huán)境的不同：1、潮濕、室外、高溫等特殊工況下每半年檢查裝置潤滑狀況，及各轉(zhuǎn)動機件靈活程度，并適當加注潤滑油。而且這也是目前工業(yè)朝著自動化方向發(fā)展的一個基本表現(xiàn)形式，而說到這種驅(qū)動裝置，其實目前的蝸輪箱也是起到閥門傳動作用的裝置。

這種裝置與執(zhí)行機構(gòu)的不同就在于它的使用一般是需要外力進行提供驅(qū)動的，也就是手動形式的操作，而執(zhí)行機構(gòu)則是采用了自動形式的驅(qū)動，這是這兩種驅(qū)動裝置操作的區(qū)別之處。

蝸輪箱凸輪下刀的動作方向

蝸輪箱后面的凸輪下刀時作順時針運動，三個行程開關(guān)在停車時與凸輪的正確位置應按說明書內(nèi)的元件位置圖所示。即將離開凸輪；s5的滾輪停在小凸輪的左側(cè)且不能被頂住。注意：在s系列機型的機器上s5行程開關(guān)已取消；s6則剛被凸輪壓住。

其作用分別為：左邊的一個控制液壓箱內(nèi)的常閉電磁閥。同時，在社會科技的發(fā)展之下，氣動執(zhí)行器將會有更好的發(fā)展，因為在許多石油化工企業(yè)，氣動執(zhí)行器位置高，由于工作環(huán)境惡劣，監(jiān)控與維護極其困難，閥門蝸輪箱性能不穩(wěn)引起的停產(chǎn)給企業(yè)帶來生產(chǎn)困難。當壓紙器下壓，刀往下運動時該開關(guān)即斷開，使常閉電磁閥失電，此時即使放開雙手，刀座停止運動，由于常閉電磁閥已關(guān)閉，油缸內(nèi)的壓力油無法回流，壓紙器將繼續(xù)壓緊于紙面而不致回升。中間的開關(guān)通過裝在大凸輪上面的小凸輪起單次作用，也就是說每一刀裁切完畢不管你是否松開雙手，裁刀也只能停在高點而無法連續(xù)工作。