模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。東莞模具的條件要求，這些別再小視。坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。


塑膠模具分為：大水口模具、細水口模具、熱流道模具。大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。

斜頂材料及準備:斜頂材料的選擇是為了防止運動過程中的摩擦和燃燒。一般選用不同硬度的材料，或同一材料的硬度不同。斜頂常用的材料是ftc 8407。導塊常用于Cr12、鈹銅、P20斜頂座。

同一套模具，盡可能陡峭，斜頂?shù)慕嵌认嗤?，這樣就容易制備材料。如果銑床是粗的，磨床是分開加工的，材料是分開固定的，周圍放大2毫米，可以使用整數(shù)。如下圖所示，設置在一起。