瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī)是我司自主研發(fā)、制造，能通過更換零部件來兼容多種瓶蓋的裝配。機(jī)器生產(chǎn)、生產(chǎn)的品質(zhì)優(yōu)，做工精良，為客戶提高生產(chǎn)效率、降低人工成本起到了非常重要的作用。

全自動(dòng)瓶蓋組裝機(jī)設(shè)備能自動(dòng)上料、自動(dòng)組裝和篩選、穩(wěn)定性高、組裝速度快；電子元器件使用臺(tái)達(dá)、松下、ABB、施耐德、亞德客等國(guó)內(nèi)外品牌，在保障生產(chǎn)效率的同時(shí)也提高了機(jī)器的穩(wěn)定性。能自動(dòng)感應(yīng)、噪音小、低能耗。本機(jī)器使用食品級(jí)304不銹鋼以及特氟龍材料來對(duì)產(chǎn)品加工，全程干凈整潔，對(duì)產(chǎn)品更無任何的污染。

瓶蓋機(jī)使用操作規(guī)程，為了保證您的操作安全，請(qǐng)注意警示標(biāo)牌！

每班作業(yè)前，檢查設(shè)備所有電路，氣路部件有無漏電漏氣；各運(yùn)動(dòng)部件是否損壞，卡滯，錯(cuò)位并即時(shí)修復(fù)糾正。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的螺栓、螺母

檢查外協(xié)設(shè)備的潤(rùn)滑油是否充足，請(qǐng)按照說明規(guī)定及時(shí)補(bǔ)充至正確液位、定期更新?lián)Q潤(rùn)滑油。

每班作業(yè)后請(qǐng)切斷氣路,解除壓力，使各工作部件處于放松狀態(tài)，延長(zhǎng)氣缸使用壽命。

瓶蓋機(jī)的工藝過程

瓶蓋機(jī)的吹瓶過程是雙向拉伸過程。在此過程中，pet鏈呈雙向延伸、定向排列，提高了瓶壁的力學(xué)性能，提高了拉伸、拉伸和沖擊強(qiáng)度，具有良好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但不應(yīng)過度拉伸。控制拉伸吹氣次數(shù)的比例：徑向不大于3.5-4.2次，軸向不大于2.8-3.1次。胚胎壁厚不得超過4.3mm。

1、當(dāng)人們?cè)谑褂闷可w機(jī)時(shí)應(yīng)該要認(rèn)真檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等，是否都處于正常狀態(tài)中，且對(duì)于需要添加潤(rùn)滑油的部分，需要添加適量的潤(rùn)滑油，確保了設(shè)備的正常使用和運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在使用瓶蓋機(jī)時(shí)還應(yīng)該要準(zhǔn)確的將模具安裝在吹瓶機(jī)上，對(duì)于按鈕是否已經(jīng)在準(zhǔn)確的位置也要認(rèn)真查看，且還需要按照規(guī)定的要求來啟動(dòng)，進(jìn)行調(diào)試或者運(yùn)轉(zhuǎn)，確定機(jī)器設(shè)備是在正常的情況下運(yùn)行和工作。