凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A;層流凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。 注：(1)由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響時(shí)，噪聲級(jí)可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A;(2)上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置(人離開(kāi))的測(cè)量值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，則取相同位置處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級(jí)。a、噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲太級(jí);各頻帶聲壓級(jí)值不宜大于1的規(guī)定。b、平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。c、各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置zhuan用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。d、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。e、凈化車間的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用：(1)總風(fēng)管為6～10米/秒。(2)無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為6～8米/秒。 (3)有送、回風(fēng)口的大風(fēng)管為3～6米/秒。

工作人員在進(jìn)入無(wú)塵車間要注意哪些？1、在進(jìn)入無(wú)塵車間的時(shí)分，應(yīng)該要先停止風(fēng)淋。在工作的時(shí)分，包括胡須在內(nèi)的一切毛發(fā)，都應(yīng)該運(yùn)用毛發(fā)護(hù)具來(lái)全部地遮蓋住。以免掉落的毛發(fā)來(lái)對(duì)產(chǎn)品的消費(fèi)形成影響。2、在工作中，工作人員應(yīng)當(dāng)盡量防止或者減少接觸設(shè)備的產(chǎn)品的次數(shù)，假如能夠，還是采取全自動(dòng)的消費(fèi)流程。假如一定要接觸的話，應(yīng)該先洗潔凈手，并且戴上手套，避免對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品形成污染。

凈化工程在必定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流散布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所格外規(guī)劃的房間，不管外在空氣條件怎么改變，室內(nèi)均具有保持原先所設(shè)定請(qǐng)求之潔凈度、溫濕度及壓力等功能?？諝鈨艋髯鳂I(yè)原理分類自動(dòng)凈化類無(wú)濾網(wǎng)型依據(jù)這些商品的自動(dòng)滅菌原理可分為銀離子技能、負(fù)離子技能、低溫等離子技能、光觸媒技能和凈離子群離子技能。