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1、鍍鋅過程中電流密度過大,鍍層中的有機雜質會隨電流密度的增加而增加,導致工件鈍化膜在經過熱水清洗或烘烤之后會出現發(fā)霧、光亮度差的現象。所以在生產時應根據陰陽極面積比例或鍍液溫度高低來條件電流密度,避免因追求生產效率而忽視了鍍層質量。
2、鍍鋅槽光亮劑過多。當鍍槽光亮劑過量時,鍍層容易夾雜大量的有機物,這些有機物在受熱或儲存過程中容易發(fā)生分解,導致鈍化膜與鍍層的結合力差,從而產生脫落或褪色的現象。鍍槽光亮劑的添加應采用少加、勤加的原則,不然光亮劑過量鍍層的結合力差,耐腐蝕性能也會下降。