玻璃剛進(jìn)入爐體時，爐體內(nèi)原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破，會引起爐溫的急劇下降，下降幅度在20～100℃之間，所以在在玻璃加熱的前半段，玻璃在升溫的過程中，容易出現(xiàn)各點升溫不均的現(xiàn)象，此時如果增加對流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過爐內(nèi)的高溫溫執(zhí)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點溫差大的問題。在加熱后半段，隨著玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設(shè)定值，玻璃各點溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過程也就宣告結(jié)束。

解決自爆的對策主要有：控制鋼化應(yīng)力，均質(zhì)處理等。其中對玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理是有效且根本的辦法。均質(zhì)處理的有效性取決于均質(zhì)爐的性能及均質(zhì)工藝，必須重視爐內(nèi)玻璃放置方式、均質(zhì)溫度制度、爐內(nèi)氣流走向以及對均質(zhì)自爆機(jī)理及影響因素等。均質(zhì)處理是公認(rèn)的自爆問題的有效方法。將鋼化玻璃再次加熱到290℃左右并保溫一定時間，使硫化鎳在玻璃出廠前完成晶相轉(zhuǎn)變，讓今后可能自爆的玻璃在工廠內(nèi)提前破碎。

鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之一般玻璃有3~5倍的進(jìn)步，一般可接受250度以上的溫差改變，對避免熱迸裂有顯著的作用。是安全玻璃中的一種。為保證高層修建提供合格材料安全性作保證。鋼化玻璃缺陷 ，鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切開，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需求的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。鋼化玻璃強(qiáng)度盡管比一般玻璃強(qiáng)，可是鋼化玻璃有自爆（自己裂）的可能性，而一般玻璃不存在自爆的可能性。

鋼化玻璃與夾層玻璃如何區(qū)分

1、對比玻璃外觀，看玻璃平整度，因鋼化玻璃經(jīng)過高溫處分，故均有必然的不服整度；

2、非常簡單的辦法即是產(chǎn)看玻璃上有無3C認(rèn)證標(biāo)記。因為按照規(guī)定，安全玻璃上必須要3C標(biāo)記；

3、用硬器在鋼化玻璃表面劃不易劃出劃痕，反之普通浮法玻璃則容易起劃痕；

4、鋼化玻璃破壞后成小顆粒狀，普通浮法玻璃破壞后成大塊刀狀。

5、斜著陽光對比，鋼化玻璃有部分彩虹(火焰)。