源諾汽水分離器的適用范圍汽水分離器適用礦井壓風(fēng)管道汽、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。有效分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì)，凈化氣體。被分離的液體流經(jīng)自動疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。汽水分離器的參數(shù)與壓風(fēng)自救裝置配合使用，有效提供更純凈的壓風(fēng)，提高井下其它壓風(fēng)風(fēng)動工具的使用壽命。產(chǎn)品上安裝有壓力表，可實時了解管道內(nèi)的壓力。

設(shè)計壓力： 1.5 Mpa

壓力損失： ≤0.002 Mpa

分離效率： 99%

接口尺寸： DN15～350

接口形式： 法蘭 PN1.6/PN2.5/PN4.0 

      源諾供應(yīng)：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥、疏水閥、過濾器、真空閥、排污閥、旋塞閥、柱塞閥、隔膜閥、節(jié)流閥、減壓閥、安全閥、漿液閥，針型閥、平衡閥、控制閥、真空破壞閥，汽水分離器、氣液分離器。

一、氣液分離器產(chǎn)品說明：

      在工廠的動力系統(tǒng)中（蒸汽，壓縮空氣），其管網(wǎng)中含有水份。由于水份的存在影響其設(shè)備使用。汽水分離器(氣水分離器、汽液分離器、氣液分離器)用于蒸汽，壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中除去其系統(tǒng)管道中的水份。源諾汽水分離器的適用范圍汽水分離器適用礦井壓風(fēng)管道汽、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。  RHQF型汽水分離器依據(jù)水和汽（氣）的密度不同及流體狀態(tài)研制的。汽水分離器將分離出來的水滴，沿傾斜管壁集聚后由一專門排水口排出。因此，汽水分離器能確保用設(shè)備用汽（氣）的干燥性，這一點對于提高設(shè)備的生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要，并可以延長設(shè)備及控制閥使用壽命。

立式氣液分離器價格

      離心力分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起旋轉(zhuǎn)流動時，液體受到的離心力大于氣體，所以液體有離心分離的傾向，液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。如果汽水分離器未進行保溫，由于表面散熱將會增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。汽水分離器(氣水分離器、汽液分離器、氣液分離器)用于蒸汽，壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中除去其系統(tǒng)管道中的水份。假如蒸汽溫度為150℃，環(huán)境溫度為15℃，那么增加保溫后每年將會節(jié)省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫后會節(jié)省相當(dāng)多的能量，短時間內(nèi)就能節(jié)省出加保溫的成本。應(yīng)使用專門保溫套，由于分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。

源諾汽水分離器、氣液分離器選用標(biāo)準(zhǔn)：分離效率的現(xiàn)狀從氣液分離器的要求來看，就要求其能將氣體與液體盡可能分離，經(jīng)過氣液分離器之后，液體就是液體，不含有氣體，而氣體就是氣體，不含有液體。當(dāng)然一個分離器實際上其分離效率不會高于99.9%，因種種原因?qū)嶋H的情況是根據(jù)不同分離要求來選擇氣液分離器。1、分離要求比較低的，選擇重力沉降分離。2、分離要求一般的，選擇普通的折流分離（擋板分離）或者普通的離心分離（旋流分離）。3、要求較高的，選擇填料分離。4、要求高的，選擇絲網(wǎng)分離。飽和氣體在降溫或者加壓過程中，一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。5、要求很高的，選擇微孔過濾分離。當(dāng)然這樣選擇也不完全好，實際使用中氣液分離效率可能并不完全符合上述順序。其原因以后說明。氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關(guān)，如果液體粘度大，分子間作用力強，相對來說容易分離一些，所以油水分離器一般分離極數(shù)比水分離器低。同樣的分離要求，較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴(yán)重問題在于液體下流時間較長。