礦山破碎設(shè)備必須按照正確的步驟操作，以達(dá)到理想的生產(chǎn)效果，步驟如下：1.閉合開(kāi)關(guān)，接通電源。2.啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑站，調(diào)節(jié)液壓閥，開(kāi)始圓錐破碎機(jī)的預(yù)潤(rùn)滑。3.檢查供油壓力是否在正常值之間，檢查工作油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，檢查回油管路中的回油量是否正常，檢查是否漏油。4.打開(kāi)防塵水，檢查回水量是否正常，檢查“防塵密封圈”是否漏水，脫離現(xiàn)象。5.檢查破碎機(jī)內(nèi)部無(wú)雜物和周?chē)鷽](méi)有人員，等待正常供油潤(rùn)滑，啟動(dòng)圓錐破碎機(jī)。

影響液壓圓錐破碎機(jī)偏心軸總成平穩(wěn)運(yùn)行的因素：偏心軸總成包括一個(gè)偏心軸、齒輪架、偏心襯套及偏心齒輪。同時(shí)偏心軸安裝在下架體腔內(nèi)，為了防止下架體磨損，偏心軸是與腔內(nèi)的襯套接觸的，一般與襯套的大間隙時(shí)1.5mm，下架體與襯套大間隙0.22mm。如果處理不好就會(huì)造成下架體磨損，所以偏心總成的平穩(wěn)運(yùn)行是非常重要的。

在圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)通過(guò)傳動(dòng)裝置，動(dòng)錐在偏心襯套的作用下旋轉(zhuǎn)并擺動(dòng)。靜錐被多次擠壓和撞擊壓碎，當(dāng)移動(dòng)圓錐離開(kāi)截面時(shí)，已被粉碎到所需粒度的物料將在其自身重力作用下掉落，并從圓錐底部釋放出粉碎圓錐的擺動(dòng)次數(shù)，嚙合角的大小決定了圓錐破碎機(jī)的輸出。由于破碎機(jī)的生產(chǎn)率主要與礦石的性質(zhì)，機(jī)器的性能，破碎機(jī)的規(guī)格和操作條件以及生產(chǎn)過(guò)程中破碎機(jī)的配置有關(guān)。

在圓錐破碎機(jī)存放期間，至少一個(gè)月一次的讓破碎機(jī)運(yùn)行，以確保軸承保持潤(rùn)滑。如需要，給軸承添加潤(rùn)滑脂。機(jī)架上軸承座接觸面和機(jī)架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。當(dāng)圓錐破碎機(jī)從存放處取出時(shí)，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配破碎機(jī)之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。