?勻染劑的分類

         勻染劑的分類

       根據(jù)對染料和纖維的親合力，一般可將勻染劑分為兩大類：

       1、對纖維具有較大親合力的親纖維型勻染劑

       親纖維型勻染劑是基于它對纖維的增塑作用，以加快染料在纖維中的擴散，使染料的上染速率和解吸速率都增加，通過增強移染作用來達到勻染目的。但這類勻染劑在染色初期非但不起勻染作用，反而會促進染色不均，只有在染色時間延長，移染速率加快后，才有勻染效果。

       2、對染料具有較大親合力的勻染劑

       親染料型勻染劑能與染料形成締合物，使染料分子聚集增大，減慢纖維對染料的吸附，降低其上染率，從而起到勻染作用，但這類勻染劑在高溫時其分散性能可能較差。

       勻染劑的性能將直接影響到染色織物的質(zhì)量好壞。通常，對分散勻染劑的組成及性能要求為：

      (1)低溫時具有很好的分散性；

      (2)升溫時能使染料緩慢地向纖維吸附(具有緩染作用)；

      (3)高溫時如果染色不勻，可使深色部分的染料向淺色部分移動(具有移染作用)；

      (4)不降低染色牢度。

柔軟劑將成為印染后整理工序中的寵兒

        柔軟劑將成為印染后整理工序中的寵兒

       現(xiàn)在紡織品一般都是需經(jīng)過多重工序處理才能迎合市場的需求，但經(jīng)過多次加工的織物會因此而變得手感粗糙，一般合成纖維織物將更差，特別是超細纖維織物。因此改善此類情況的也必將是每個企業(yè)考慮的首要因素。故為了使織物具有柔軟、滑爽、舒適的手感，就的對其進行整理，然而市面上受歡迎的也就是使用柔軟劑進行整理。

浴中柔軟劑九大性能

        浴中柔軟劑九大性能

       1.減少織物與織物之間的磨擦 , 濕加工中防止形成折痕，使繩狀織物更易展開、移動，從而促進更佳的勻染。

       2.將織物與金屬之間的磨擦減少, 改善織物在設(shè)備中的運行，消除磨損和條痕,降低織物的摩擦系數(shù), 使噴射、絞盤、軋車和鼓式等染色設(shè)備可承受更高負 荷，從而提高使用效率并改善小浴比加工織物的品質(zhì)優(yōu)化加工效果的可靠性 , 對浴液穩(wěn)定性無損害，故無染料凝聚且無污斑等 品質(zhì)問題，避免不勻染，改善織物的外觀。

       3.非耐久性柔軟作用, 改善織物的染色性能，防止粘膠在濕狀態(tài)下發(fā)硬。

       4.多功能潤滑劑, 適用于各類纖維濕態(tài)下的染色和整理加工。

       5.所有溫度及pH范圍內(nèi)強, 適用于各類染色加工。

       6.無阻染作用, 染色上染率高，重現(xiàn)性好。

       7.不損害磨擦牢度, 較強的牢度性能。

       8.低泡, 用于噴射染色機中無泡沫問題，織物的運行可靠。

       9.不影響纖維素纖維的吸收性能, 無論應(yīng)用于何種織物均不影響其染色性能。