壓榨機(jī)時(shí)打開電、氣開關(guān)，開啟凈水閥，并檢查相關(guān)事項(xiàng)，具體操作步驟如下：

   1.打開電源開關(guān)檢查電箱，給電控箱通電。

   2.開啟空壓機(jī)，.打開氣源開關(guān)，給主氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為3-5mpa。檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，堵氣，氣管是否彎折，破損，導(dǎo)致氣壓下降。

   3.拉出推拉氣閥，撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓，對(duì)壓輥氣壓，撐緊氣壓調(diào)節(jié)到3-4mpa，調(diào)偏氣壓為3～4mpa。

   4.啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速3～5m／min

   5.打開清洗水開關(guān)，啟動(dòng)網(wǎng)帶清洗水泵，檢查管路是否漏水，噴嘴噴出水壓是否正常，保持水壓為0.3～0.5mpa，噴嘴是否堵塞。

   6.網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。

壓榨機(jī)的脫水分為一下四個(gè)方面：

　　首先是預(yù)處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程

　　其次是對(duì)物料進(jìn)行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

　　再次就是對(duì)污泥進(jìn)行楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動(dòng)性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進(jìn)行脫水了。注油：將液壓站加注L-HM46抗磨液壓油，并查看油箱液壓油位是否達(dá)到規(guī)定要求,液壓油中嚴(yán)禁混入水。

　　就是壓榨脫水階段：指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。

壓榨機(jī)系統(tǒng)功能

  1、手動(dòng)控制：分別為每臺(tái)電機(jī)安裝一臺(tái)變頻柜和一個(gè)變頻轉(zhuǎn)換柜。當(dāng)變頻柜出現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象時(shí)可通過變頻柜將系統(tǒng)切換到原來的起動(dòng)柜，使壓榨機(jī)能正常連續(xù)生產(chǎn)。干凈衛(wèi)生又環(huán)保，主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，完全符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。變頻轉(zhuǎn)換柜內(nèi)還裝有交流電抗器，可有效抑制諧波對(duì)電網(wǎng)的影響，同時(shí)保護(hù)變頻器不受電網(wǎng)浪涌電壓的沖擊。

　2、為了提高抽出率，保證蔗層的厚度是均衡進(jìn)榨的前提，單純輸蔗機(jī)調(diào)速不一定能完全滿足均衡進(jìn)榨的要求。再在每座榨機(jī)增加霍爾傳感器檢測電機(jī)的實(shí)際電流，作為變頻器的反饋信號(hào)，變頻器根據(jù)反饋信號(hào)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。如果蔗層過厚，電機(jī)的電流變大，變頻器將把電機(jī)的轉(zhuǎn)速提高，使蔗層盡快被壓榨；如果蔗層過薄，電機(jī)的電流變小，變頻器將把電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，以便盡可能將蔗層壓榨徹底。這樣使電機(jī)電流始終在小范圍內(nèi)波動(dòng)，從而保證蔗層厚度均勻，有助于提高抽出率。壓榨機(jī)的用途：1、用于對(duì)給排水泵站、污水處理廠、自來水廠中的攔污格柵截留的渣物進(jìn)行脫水、壓縮。

壓榨機(jī)工作過程是:輸送將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度

壓榨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

     因料胚在壓榨機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚既能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速的，同方向運(yùn)動(dòng)，而且在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。