壓榨機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、活動壓板、移動式接汁盤、對開式框欄組成。

接汁盤裝在帶有車輪的小車架上，框欄放在接汁盤上，裝料后將小車推入機(jī)架的活動壓盤下，物料在活動壓盤的擠壓下榨出汁液。為了提高皮渣芯部的出汁率，在物料之間放有導(dǎo)流盤。汁液由接汁盤收集后經(jīng)出汁管排出。框藍(lán)為304不銹鋼材質(zhì)，兩半對開，方便操作。

壓榨機(jī)到底應(yīng)該如何清潔保養(yǎng)。

　　1、外觀清潔較為簡單，直接用布擦拭即可。為了保護(hù)螺旋壓榨機(jī)設(shè)備的表面，不能用硬物刮洗。

　　2、使用螺旋榨汁機(jī)榨完汁后，要及時的切斷電源，汁液收集好后，要將機(jī)器進(jìn)行及時的清理，不要讓機(jī)器中的果渣等雜物凝結(jié)。

　　3、關(guān)于刀頭的清洗次數(shù)不宜過多，但每次清理的時候要將水果及其他食物的纖維或殘?jiān)樦p繞的方向拽出，并用清水沖洗。

　　壓榨機(jī)只有保養(yǎng)到位，使用壽命才能增長，希望大家在日常使用時，能一直懷有保養(yǎng)意識。

壓榨機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、主機(jī)采用SUS304 不銹鋼制作，強(qiáng)度大，耐腐蝕性好，使用壽命長，符合國家食品行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)；

2、本機(jī)適用于豆制品、腌漬菜等加工行業(yè)中使用，進(jìn)行壓榨脫水的主要設(shè)備；

3、結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率根據(jù)用戶需求定制單、雙桶輪換式壓榨；

4、除進(jìn)出料口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5、可根據(jù)用戶需求設(shè)置自動出料裝置，省時省人工。

技術(shù)特點(diǎn)：　　1、單螺旋采用主軸螺旋、篩桶、迫門之間擠壓形成壓榨層的原理進(jìn)行脫水。　　2、篩桶采取梯形絲編制，外加加強(qiáng)筋，便于沖洗。　　3、采用強(qiáng)制進(jìn)料板裝置，撥動螺旋前進(jìn)，加快進(jìn)料速度，防止反料、打滑。物料進(jìn)入壓榨機(jī)，通過尾端壓力表自動控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機(jī)內(nèi)部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個壓力，在進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)?！　?、統(tǒng)一出料、干度均勻?！　?、該設(shè)備具備強(qiáng)度高、承載壓力大、不變形、不易堵塞、耐腐蝕、耐磨損、維修方便、使用壽命長等特點(diǎn)。

通過改進(jìn)也可以廣泛用于酒精廠、精細(xì)化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機(jī)脫水后的物料含水量≤60%雙螺旋式壓榨機(jī)工作過程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出

壓榨機(jī)是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。雙螺旋式壓榨機(jī)工作過程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。壓榨機(jī)工作的環(huán)境對篩分作業(yè)的影響很大，場地的封閉性如何、干濕度如何、安全性如何、對污染的要求如何等，這都對選擇機(jī)型起到參考作用。通過改進(jìn)也可以廣泛用于酒精廠、精細(xì)化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理