在安裝過程中，設備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應特別注意確保安裝平臺平整，因為不均勻的地基表面會造成破碎機基座的變形，導致主、副傳動齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機后，應檢查破碎機底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。其次，在使用和維護期間盡可能多地保持：

   1.空載啟動，需要在啟動前檢查并清除破碎機中的殘留材料。

   2.檢查主變速箱和副變速箱中的機油油位，以確保足夠的機油供應。

   3.啟動破碎機達到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進料。

   4.無論采用何種進料方式，都應提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進入并損壞破碎腔。

   5.當破碎機材料強度、粒度或破碎比發(fā)生變化時，應重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力（適用范圍為1.5-4兆帕）。

1.原動機：齒輥破碎機原動機采用電動機，用戶可根據(jù)使用條件選擇原動機。這增加了破碎機的使用范圍。對于遠離供電線路或經(jīng)常更換工作場所的用戶來說，這是非常方便的。

2.傳動機構(gòu)：齒輥破碎機采用皮帶輪傳動，使原動機工作更加平穩(wěn)，具有過載保護功能。

3.減速裝置：破碎機由慢速齒輥操作。為了獲得所需的減速比，三角帶和齒輪用于兩個減速，傳動軸和主軸是圓錐輥軸軸承。

4.主機：箱體：齒輥破碎機主機采用箱型結(jié)構(gòu)，機架焊接鋼板。采用分體式，由底板、兩個側(cè)板和上蓋組成。兩齒輥安裝在機架固定軸承上，軸承通過軸承座與機架連接。兩輥通過相同參數(shù)制造的齒輪連接。

5.齒輥：齒輥破碎機的主要工作部件是兩個平行安裝的齒輥。破碎的齒通過破碎齒上的關鍵槽角度與核心軸連接，達到破碎齒的目的。在核心軸上的螺旋排列。

6.輔助裝置：齒輥破碎機主機上設有輔助裝置，并在箱體下部的兩個齒輥之間設置一個破碎腔，與兩個齒輥相匹配，形成破碎的第三級，控制產(chǎn)品的粒度。

齒輥式破碎機主要是通過齒輥的剪切和擠壓來破碎物料，長期以來齒輥會受到磨損。不同程度的磨損會影響齒輥式破碎機的破碎效果。為了減少齒輥的磨損，有必要尋找合理的方法來阻止磨損問題的發(fā)生。因此，讓我們來看看如何減少齒輥在齒輥式破碎機工作中的磨損：   

   1.盡可能保證物料的均勻分布，減少破碎輥表面的環(huán)形溝槽和破碎輥的磨損，降低磨損率，使設備能夠更好地運行，提高設備的生產(chǎn)效率。

   2.進料時，防止物料過大，特別是在粗破過程中。材料粒徑過大會引起設備的巨大振動，嚴重影響破碎輥的表面，不利于設備提高生產(chǎn)效率。

   3.選用耐磨性強的破碎軋輥材料，可以降低軋輥表面的磨損程度，延長軋輥的使用壽命。

   4.經(jīng)常檢查破碎產(chǎn)品的粒度，并在一定時間沿軸移動破碎輥一次。運動距離大約等于材料粒徑大小的三分之一。

   5.定期檢查潤滑情況，觀察破碎輥在運行過程中的表面磨損情況，及時更換，減少停機時間，提高設備的生產(chǎn)效率。

怎么挑選齒輥破碎機呢?要注意哪幾個方面呢?下面我們簡單的看一下吧：

1.服務破碎機廠家

購買設備質(zhì)量是關鍵，但是的服務是我們選擇廠家的也是要素，安裝及售后服務是體驗一家公司的實力

2.合理要約

購買破碎設備必須堅持價格和貨物分配的概念，因為它關系到整個生產(chǎn)過程和企業(yè)的效率。因此，有必要選擇具有成本效益的產(chǎn)品，而不是盲目重視優(yōu)惠待遇。

3.高產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)設備

顎式破碎機是整個生產(chǎn)線的設備，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)總經(jīng)濟效益都很大程度上取決于顎式破碎機，在選購設備時生產(chǎn)能力和質(zhì)量是關鍵。

4.專業(yè)的破碎機廠家

為了確保服務質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，制造商必須找到自己的生產(chǎn)車間、營銷團隊和品牌制造商。