上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

我國刀具市場的很大部分尤其高1端市場已經(jīng)長期被國外廠商占領(lǐng)，這樣一個對制造業(yè)甚至國家安全有重大影響的重點(diǎn)領(lǐng)域難道還要繼續(xù)無限期地依賴國外企業(yè)？顯然不能，刀具業(yè)的大發(fā)展只是一個時間上的問題。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，在較高切削速度下進(jìn)行切削時，刀具易產(chǎn)生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會增加?！笆濉北豢醋魑覈鴶?shù)控機(jī)床高速發(fā)展時期，“十一五”將是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期，我們能夠下大氣力解決數(shù)控機(jī)床發(fā)展問題，為什么不抓住這個戰(zhàn)略機(jī)遇期將刀具一起發(fā)展起來？ 

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片磨損是什么原因造成的？

鎢鋼刀片在生產(chǎn)加工切削作業(yè)的過程中，磨損是不可避免的現(xiàn)象。針對具體切削作業(yè)的實(shí)際效果，鎢鋼刀具磨損原因大致可以分為五類。

  1.機(jī)械擦傷磨損

   工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃，由于這種機(jī)械作用，逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料，造成磨損。

   機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時，這是刀具磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點(diǎn)較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機(jī)械擦傷磨損越嚴(yán)重。

鎢鋼刀片切削角度：

刃口角度

   改變?nèi)锌诮嵌确较蚝痛笮?，可控制切屑的流動方向。斷續(xù)切削時，適當(dāng)?shù)娜袃A角可使切削刃逐漸切入和切出工件，緩和沖擊，切削平穩(wěn)。斷續(xù)加工或粗加工有硬皮的鍛、鑄件時，應(yīng)適當(dāng)減小前角，但如果此時有較大的負(fù)刃傾角配合，可取較大前角，以減小徑向切削力。負(fù)值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力，但過大的負(fù)刃傾角會使徑向切削力顯著增大?？稍龃髮?shí)際切削前角刃傾角減小切屑變形，使切削輕快。了減小切削刃圓角的有效半徑，增加鋒利性，便于實(shí)現(xiàn)微量切削。刃口選擇切削角度：

   a.沖擊負(fù)荷較大的斷續(xù)切削，應(yīng)取較大負(fù)值的刃傾角，以保護(hù)刀尖，提高切削平穩(wěn)性，此時可配合采用較大的前角，以免徑向切削力過大。

   b.精加工時應(yīng)取正值的刃傾角，使切屑流向待加工表面，以免劃傷以加工表面。

   c.加工高硬度材料，可取負(fù)值刃傾角，以提高硬質(zhì)合金刀具強(qiáng)度。

   d.微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角>45°。

在裝鎢鋼刀片前的準(zhǔn)備工作：

1、 光滑部件：鎢鋼刀片有必要坐落光滑槽的中心，和槽兩頭堅(jiān)持一樣的空隙，不然的話，鎢鋼刀片就會和槽的一邊發(fā)作沖突，單向收到外力，以至于決裂，請查看刀座和光滑部件是不是松動，松動后就會造成上述情況發(fā)作。

2、請查看鎢鋼刀片在刀刃上是不是有缺口，裂紋，和干燥了的膠水

3、刀座查看；軸向和徑向的跳動是不是過大，和刀觸摸的一面是不是平坦、是不是傷痕，該面只能外高里低，不允許里高外低，那樣會使刀片受額定的受力，面上是不是贓物或其他物體，那樣是不允許的

4、瓦楞紙板托輥：為了裁剪瓦楞紙板，鎢鋼刀片有必要穿過其托輥槽面5-10mm，請查看鎢鋼薄刀和托輥槽兩旁邊面是不是空隙，其理由和光滑部件一樣。

5、鎢鋼薄刀和刀座內(nèi)孔合作：合作不能太緊，不然的話，鎢鋼刀片和平面就不能充沛觸摸，一旦螺絲擰緊，刀片就會碎