介紹幾種管殼式換熱器的熱補(bǔ)償方法

關(guān)閉1、固定管板式固定列管殼式換熱器，兩頭管板與殼體為一體，當(dāng)兩種流體的溫差較大時(shí)，在殼體的適當(dāng)位置(或膨脹節(jié))焊上補(bǔ)償環(huán)。在殼與管束熱脹不同的情況下，補(bǔ)償圈通過緩慢的彈性變形來補(bǔ)償由應(yīng)力引起的熱膨脹。

特性：結(jié)構(gòu)簡單，成本低，難在殼程清洗維修，殼程是潔凈而不易結(jié)垢的物料。

2、U形管式管殼式換熱器每根管子彎曲成U形，流體進(jìn)料和出料口分別安裝在同一端的兩側(cè)，封頭內(nèi)用隔板分為兩室，每根管子可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了熱補(bǔ)償問題。

特性：結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，適合高溫高壓環(huán)境使用。管道內(nèi)流體是潔凈且不易結(jié)垢的物料，管道清洗困難。

3、浮頭式換熱器的管板，一端不與殼體連接，此端稱浮頭。在加熱過程中，管束和浮頭可沿軸向自由連接，從而減少了應(yīng)力。

特性：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，清洗維修方便，減少應(yīng)力，適用范圍廣。

管殼式換熱器之換熱器的制造工藝分析介紹

管殼式換熱器的制造工藝分析如下：

在換熱器的制造中，筒體、封頭等零件的制造工藝與一般容器制造無異，只是要求不同，其中重點(diǎn)把握材料的檢驗(yàn)，管板、折流板管孔的配鉆，筒體的焊接，法蘭的加工等。

1 檢驗(yàn)材料

換熱器用的材料中，鋼材(鋼板、鋼管、型材、鍛件)的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合下列現(xiàn)行、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)條件，鋼材應(yīng)符合GB GB713-2016的要求，鋼材的選用應(yīng)接受頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)察。

凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)：①盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器②盛裝介質(zhì)為且含量大于100mg/l的壓力容器③高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器④GB150第二章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB2337《鋼制球形儲(chǔ)罐》及其他和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)的鋼板（詳見各標(biāo)準(zhǔn)）⑤移動(dòng)式壓力容器。

2 焊接方式

制造過程中，常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊（弧焊、CO2保護(hù)焊）等。根據(jù)不同的材料，不同的厚度，開不同的坡口，采用不同的焊接工藝。手工電弧焊是應(yīng)用廣泛的焊接方法，其操作靈活，設(shè)備簡單，可進(jìn)行全位置的焊接，但焊接質(zhì)量很大程度上取決于焊工的技術(shù)水平；埋弧自動(dòng)焊電弧熱量利用率高，焊接速度較快，生產(chǎn)率高，可節(jié)約金屬和改善勞動(dòng)條件，但受其限制，一般只用來焊接直焊縫和大圓周環(huán)焊縫。。

焊接過程中產(chǎn)生變形和應(yīng)力是不可避免的，因而必須想辦法降低其危害，采用好的焊接材料，更合理的焊接工藝，合理的工件結(jié)構(gòu)和坡口等，退火消除應(yīng)力。

介紹管殼式換熱器的設(shè)計(jì)

管殼式換熱器是基本部件

·殼體 ·外頭蓋 ·換熱管 ·管箱 ·管箱蓋板 ·管板 ·折流板 ·接管

其他零部件還有；拉桿和定距管、分隔板、防沖板、縱向隔板、密封條和支座等。

2．根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類

2．1固定管板換熱器

固定管板換熱器，其管子兩端與管板牢固連接，管板焊在殼體上。這種結(jié)構(gòu)有可拆卸的管箱蓋板、封頭式管箱以及整體管板等幾種形式。

固定管板換熱器因其結(jié)構(gòu)簡單，故具有造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，只要不在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，它就是造價(jià)低的一種結(jié)構(gòu)形式。還有一些其他優(yōu)點(diǎn)，如把管箱蓋板拆卸后即可對(duì)管內(nèi)進(jìn)行機(jī)械清洗，且由于沒有法蘭連接，殼程流體的泄露量小。

固定管板換熱器的缺點(diǎn)是，因管束固定在殼體上而不能拆卸，故管外側(cè)無法進(jìn)行機(jī)械清洗。因此，用受到了要求管外介質(zhì)干凈的限制。但若有令人滿意的化學(xué)清洗方法可用，那么，該換熱器也可用到殼程有污垢的場(chǎng)合。

萬一管子與殼體之間存在較大的溫差，管板又不能吸收其溫差，此時(shí)需要增設(shè)一個(gè)膨脹節(jié)，這勢(shì)必會(huì)在很大程度上抵消了其造價(jià)低的這一優(yōu)點(diǎn)。

2．2 U形管換熱器

顧名思義，U形管換熱器的管子被彎成U字形狀，且只有一塊管板。但是，單管板造價(jià)較低這一優(yōu)點(diǎn)，卻被U形管彎制及要求殼體直徑增大（根據(jù)U形管的小彎曲半徑）而增加的費(fèi)用所抵消，因此該換熱器的造價(jià)與固定管板換熱器相當(dāng)。

U形管換熱器的優(yōu)點(diǎn)在于一端是無約束的，因此管束可以自由伸縮。此外，由于管束可以拉出，U形管束可以進(jìn)行管外清洗。其缺點(diǎn)是管內(nèi)不能進(jìn)行有效的清洗，因此，要清洗只有用可伸縮的旋轉(zhuǎn)清洗頭。

管殼式換熱器磨損原理知識(shí)你知多少

在管殼式換熱器?

          用過程中,由于管束管子穿過留有空隙的折流板,殼程流體的長時(shí)間流動(dòng)會(huì)誘導(dǎo)管子產(chǎn)生共鳴振動(dòng),此時(shí),管子和折流板雙方都會(huì)不同程度的受到磨損,而磨損的程度就要看兩者之間的劇烈程度.當(dāng)然震動(dòng)也大,磨損也越快.當(dāng)折流板薄且硬時(shí),管子磨損更快.實(shí)際中,因振動(dòng)產(chǎn)生的管子與折流板間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是很復(fù)雜的,由于振動(dòng)著的管子會(huì)不停反復(fù)地與折流板接觸或脫離、摩擦,即有滑動(dòng),又有明顯的撞擊,進(jìn)而可能造成損壞.這里,由附著金屬傳遞到產(chǎn)生氧化層的磨損過程中。

    包括下列幾個(gè)階段:

   1、因振動(dòng)使表面層松散、粘著、彈性變形和金屬轉(zhuǎn)移;

   2、此磨屑被氧化并形成一中間層,然后經(jīng)磨損作用產(chǎn)生松散的磨屑;

   3、這種松散的磨粒極易被流體帶走,這又加速了磨損,如此循環(huán)進(jìn)行,直至磨損壞.