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TNV系統(tǒng)由三大部分組成:廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)。廢氣焚燒集中供熱裝置的特點(diǎn)包括:有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時間為1~2s;有機(jī)廢氣分解率大于99%;熱回收率可達(dá)76%;燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達(dá)26∶1,可達(dá)40∶1。缺點(diǎn):在處理低濃度有機(jī)廢氣時,運(yùn)行成本較高;管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時,才有較長的壽命。在不同溫度下,有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同,冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費(fèi)用。廢氣處理塔廠家服務(wù)熱線。
相比其他有機(jī)廢氣處理方法,該方法是一種綜合處理模式,汲取了其他模式的優(yōu)勢,技術(shù)較為成熟可靠,對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣具有較大優(yōu)勢,在催化燃燒的作用下,凈化效果可以達(dá)到。對于有機(jī)廢氣,人們應(yīng)首先開展水噴淋,去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性有機(jī)物。噴淋后,氣體內(nèi)部具有大量水分和少量粉塵,為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運(yùn)行,人們需要在處理時利用的過濾器進(jìn)行過濾。廢氣處理塔廠家服務(wù)熱線。
在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床,脫附需要外加的熱量,加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部,開啟后同時預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后,將熱空氣引入脫附床內(nèi)部,有機(jī)廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。高濃度的有機(jī)廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中,通過金屬鉑的催化作用,被燃燒分解為H2O與CO2,廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰,并產(chǎn)生較大的熱量,人們可以將活性炭再次回用到有機(jī)廢氣的脫附與燃燒氧化中,從而降低能源消耗。廢氣處理塔廠家服務(wù)熱線。
首先,采用新型的活性炭,吸附床結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、合理,吸附效果大幅度提升其次,通過金屬鉑開展催化燃燒,將有機(jī)廢氣分解為無毒無害的H2O與CO2,實(shí)現(xiàn)的徹底凈化;再次,燃燒過程溫度較低、安全,燃燒過程產(chǎn)生的熱量可以循環(huán)使用,熱量損失較少,能耗大幅度降低;后,系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計安裝采用多種措施來杜絕安全隱患,操作簡單,便于后期的使用和管理。噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件涂抹的噴漆工作臺,高壓空氣噴射的油漆很多停留在工件上,其他都隨廢氣排,變成漆霧。這些漆霧粉塵含量較低,顆粒較小,絕大部分直徑小于10mm。如果不處理會很快堵塞活性炭的微孔,使其失去原有的功能。因此,噴漆廢氣必須先進(jìn)行粗過濾處理。廢氣處理塔廠家服務(wù)熱線。