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對于末端治理設(shè)施RTO來說,因其運行溫度高,除蓄熱陶瓷之外的大部分材料只能選用鋼材,而酸對鋼材的腐蝕又很嚴重。這樣的條件下,雙相鋼是一個較好的選擇。在設(shè)備的制造過程中,如果設(shè)計合理,選材得當,再加上運行管理較好,RTO蓄熱床的出口溫度一般不會超過100℃,這樣,RTO在蓄熱床支架以下的部分就可以考慮采用其他工程材料或鋼材做防腐處理,如環(huán)氧樹脂、襯四氟、搪玻璃或玻璃鋼等材料,選材還必須綜合考慮強度、承重、安全要求以及異常情況等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)熱線。
RTO的運行能耗主要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了,電耗基本恒定,風機可采用變頻控制省電,這里不做討論,主要討論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定,加上車間廢氣控制不好,所以在RTO啟動及運行過程中,需要經(jīng)常補充燃料(常用柴油、)以維持燃燒室溫度。燃料消耗多少,關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力,通常以RTO在能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的VOC濃度來衡量RTO的能耗高低。此數(shù)值越低,則能耗越低。性能超好的RTO此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外,RTO的能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失,尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關(guān),尾氣溫度越低、進出口溫差越大,則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差,保溫效果好則溫差小,散熱損失小。當然,能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)熱線。
燃燒室是工業(yè)廢氣中可燃組分轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害成分的主要場所,在 RTO 啟動或者燃燒室內(nèi)溫度過低時,燃燒器便會啟動,提供熱量。有機廢氣通過換向閥規(guī)律地進入 RTO,在燃燒室內(nèi)充分氧化后有規(guī)律地排出。蓄熱體的性能決定 RTO 的凈化率,因 RTO的特殊工作原理,要求其具有高比表面積,較低壓降,較大容重,以提高蓄熱床的熱效率和減小其阻力,減少輔助燃料及風機功率,降低設(shè)備的成本及運行費用。目前,市場常見的蓄熱體有蜂窩填料和矩鞍環(huán)填料。矩鞍環(huán)填料是一種半圓形結(jié)構(gòu)的敞開性填料,中間有一道環(huán)形加強筋避免了填料間的疊套和遮蔽,空隙率大,從而提高了傳質(zhì)表面的有效利用率,具有良好的液體分布性能,以及制作簡便、不易堵塞等特點。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)熱線。
陶瓷矩鞍環(huán)是應用較廣的一種新型填料,不僅用于環(huán)保領(lǐng)域的有機尾氣凈化裝置中,而且還可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔內(nèi),該填料在急熱急冷時具有很好的化學和物理穩(wěn)定性,可以改善氣流分布。MLM 蜂窩陶瓷系列是一種片狀組合式多層填料,用普通化工陶瓷原料和高鋁陶瓷原料制造,采用翅片錯口組裝,翅片間有一定間隙,作為尾氣處理設(shè)備填料床中蓄熱與傳熱性能優(yōu)異的陶瓷介質(zhì)。該結(jié)構(gòu)是專為有機尾氣處理設(shè)備( RTO 設(shè)備和蓄熱式換熱器) 而設(shè)計的規(guī)整蜂窩陶瓷填料,由多層齒狀陶瓷片組合而成。它獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大,高熱容、快傳熱、壓降低、抗污堵的特點,又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好,易成型的優(yōu)點,在熱循環(huán)中,蓄 熱—放熱速度很快,熱回收率高。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)熱線。