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RTO宜用于處理2~8g/m3濃度的有機(jī)廢氣,對(duì)于低熱值氣體(如等)濃度可達(dá)12g/m3,特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對(duì)于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化),RTO的主要優(yōu)點(diǎn)在于熱回收率能達(dá)到98%,而其他系統(tǒng)只能達(dá)到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補(bǔ)充燃料的使用量顯著減少,從而節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。尤其是處理量大、有機(jī)物含量低的工業(yè)氣體,效果更加顯著。如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE),RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢(shì)。如此便易于處理難分解的有機(jī)物,而系統(tǒng)操作費(fèi)用的增加卻很小。DRE達(dá)到98%~99%是這些系統(tǒng)的典型特點(diǎn)。對(duì)于RTO系統(tǒng),在填料床中實(shí)現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過(guò)程實(shí)際在床層中就發(fā)生了,這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機(jī)物的自燃溫度。rto蓄熱式焚燒設(shè)備服務(wù)熱線。
我國(guó)頒 布的《大氣污染防治法》要求對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行凈化處理,對(duì)可 燃性氣體要回收利用;我國(guó)的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996) 規(guī)定了 33 種揮發(fā)性有機(jī)物的排放標(biāo)準(zhǔn),將大部分的其他揮發(fā)性有機(jī)物按非 類(lèi)烴來(lái)處理,并規(guī)定了統(tǒng)一的排放標(biāo)準(zhǔn)(<l20mg/m3)。去除工業(yè)廢氣中VOCs 的方法也可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類(lèi)。破壞性方法如熱氧化法,將 VOCs氣體轉(zhuǎn)化成CO2 和 H2O;非破壞性方法即回收法。常用的回收法有活性 炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。而破壞法中利用RTO 焚燒爐(蓄熱式熱氧化爐)去除 VOC已經(jīng)越來(lái)越成為主流工藝。rto蓄熱式焚燒設(shè)備服務(wù)熱線。
某企業(yè) RTO 焚燒爐排放口可能原因:有機(jī)廢氣排放濃度短時(shí)間內(nèi)超高(超過(guò)了設(shè)計(jì)上限),導(dǎo)致燃燒室內(nèi)溫度急驟上升、尾氣溫度超高,在聯(lián)鎖切斷有機(jī)廢氣進(jìn)氣后從旁路直接排空,因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線,高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣直接混合,導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生,同時(shí)由于廢氣 進(jìn)氣管線未裝阻火器,回火導(dǎo)致進(jìn)氣管線內(nèi)著火。 某企業(yè)發(fā)生火災(zāi)的可能原因:RTO 運(yùn)行在正壓狀態(tài)下,導(dǎo)致切入廢氣時(shí),燃燒 室內(nèi)高溫氣體回流引起 PVC 管道(阻燃,著火溫度為 256℃左右)著火燃燒, 進(jìn)廢氣管線未安裝阻火器,導(dǎo)致火勢(shì)往上游漫延。 rto蓄熱式焚燒設(shè)備服務(wù)熱線。