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并且,以防各個風(fēng)道之間的空氣來回竄氣和各個區(qū)間的空氣泄露,在各個的區(qū)間中都會有耐溶劑、耐高溫、的氟橡膠密封材料。在含有污染空氣的的地方,會通過鼓風(fēng)機(jī)送到吸附區(qū)進(jìn)行吸附,以此來進(jìn)行空氣的凈化,不但如此,伴著吸附轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn),當(dāng)吸附達(dá)到飽和狀態(tài)時,吸附轉(zhuǎn)輪會進(jìn)行再生區(qū),在和高溫的再生空氣接觸中,污染氣就會被吸附下來進(jìn)入到再生空氣中,從而得到再生。完成再生的吸附轉(zhuǎn)輪會在冷卻區(qū)進(jìn)行降溫,之后再返回到吸附區(qū),從而完成整個的再生循環(huán)過程。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
在轉(zhuǎn)輪運(yùn)行周期內(nèi),脫附和吸附是一同進(jìn)行的,而且相互影響,一同決定著輪轉(zhuǎn)的去除情況而脫附與吸附的時間與轉(zhuǎn)速有關(guān)。如果在在轉(zhuǎn)速以下控制當(dāng)前設(shè)備轉(zhuǎn)速,就會延長運(yùn)行周期,并且會展現(xiàn)出充分的脫附區(qū),但是,隨著轉(zhuǎn)速的降低,相對吸附能力也會變小,通過溫度分布曲線能夠呈現(xiàn)出吸附區(qū)當(dāng)中的曲線明顯下降,因為吸附放熱低而出現(xiàn)這種問題,并且把吸附率降低的問題有效的反應(yīng)了出來。如果在轉(zhuǎn)速下控制設(shè)備轉(zhuǎn)速,只有脫附區(qū)前半部分被加熱才能夠通過溫度曲線表現(xiàn)出來。所以,轉(zhuǎn)速是吸附和脫附的平衡??刂泼摳脚c吸附的時間是的轉(zhuǎn)速,從而更好的保證轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
對金屬催化劑,當(dāng)反應(yīng)溫度約為金屬熔點的三分之一時,就會引起金屬表面原子的遷移,當(dāng)反應(yīng)溫度高于其熔點的二分之一時,體相原子也會變得容易流動,使催化劑的燒結(jié)更加嚴(yán)重。原料中的雜質(zhì)、磷、硅、鉛等會覆蓋住催化劑的活性位點,堵塞催化劑表面孔道,影響催化劑的活性。一般有機(jī)廢氣中這些雜質(zhì)含量較低,若有機(jī)廢氣中含有這些雜質(zhì),在廢氣進(jìn)入催化劑床層前必須進(jìn)行過濾等預(yù)處理工作。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
針對同一有機(jī)物,不同的的催化活性有一定差別,一些資料表明,Pd,Pt雙組分催化劑的氧化活性均高于單組分催化劑,可見Pd、Pt間具有共助催化作用,而且隨著Pd、Pt負(fù)載量的提高,熱穩(wěn)定性有明顯改善。因此處理不同的有機(jī)廢氣,應(yīng)該根據(jù)有機(jī)廢氣組分、活性順序等選擇合適的催化劑。金屬氧化物主要是過渡金屬氧化物和稀土氧化物,過渡金屬氧化物有CuO、NiO、Cr2O3、Co3O4等。過渡金屬氧化物催化劑活性低于催化劑,但金屬氧化物催化劑成本低,增加使用量可提高其總催化活性。金屬氧化物催化劑又分為單一金屬氧化物和復(fù)合金屬氧化物。對于不同反應(yīng)物,金屬氧化物催化活性存在很大差異,但一般認(rèn)為,復(fù)合金屬氧化物催化活性比單一金屬氧化物高。另外,復(fù)合金屬氧化物抗和抗燒結(jié)性能均優(yōu)于催化劑。表3為不同種類催化氧化催化劑的性能對比。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。