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鍍鋅產(chǎn)品差異
鍍鋅產(chǎn)品差異
鍍鋅產(chǎn)品的差異:熱鍍鋅的外觀沒有冷鍍鋅的細光澤,電鍍的厚度是熱鍍鋅的數(shù)十倍。防腐性能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱鍍鋅,也稱為熱鍍鋅,是指鋼鐵工件除油、除銹、未污染、未濕的表面、將鋅直接浸泡在預(yù)加熱的熱鍍鋅罐中,并在工件表面形成鍍鋅層的方法。
鍍鋅,除油,除銹,無污染,浸潤的工件掛在電鍍組的陰極上,陽極使用鋅。打開直流電源,將陽極的鋅離子移動到陰極,在陰極放電,在工件上鍍鋅的方法。熱金層比較厚,一般為30-60微米,電鍍防腐能力高。
電鍍鋅的工件表面光滑平整,但電鍍薄,電鍍鋅一般在5-30微米以內(nèi),因此防腐時間縮短。室內(nèi)使用產(chǎn)品防銹功能,如機箱地板、面板、小型緊固件等。
在郊區(qū)環(huán)境下,標準熱鍍鋅防銹厚度可以在不維修的情況下維持城市或近海地區(qū)50年以上,標準熱鍍鋅防銹層可以在不維修的情況下維持20年
塑料電鍍生產(chǎn)線
塑料電鍍生產(chǎn)線
塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業(yè),隨著工程塑料應(yīng)用的擴大,塑料電鍍的范圍也在擴大,主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。
金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。
手動電鍍生產(chǎn)線適用于電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活,占地面積較小,可同時具有
2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。
全自動生產(chǎn)線
全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品,全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機,將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進行全自動的控制。
全自動電鍍生產(chǎn)線是按電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。