凈化車間與機(jī)房離隔的區(qū)別

機(jī)房方位 空調(diào)機(jī)房接近需求送風(fēng)量大的凈化車間，力求風(fēng)管的線路。但從避免噪聲和振蕩來說又需求把凈化車間與機(jī)房離隔。這兩方面都予以思考。離隔方法有： 結(jié)構(gòu)別離方法。有以下幾種： (1)沉降縫離隔式。使沉降縫在凈化車間與機(jī)房之間經(jīng)過，起切割效果。 (2)夾壁墻離隔式。假如機(jī)房緊靠凈化車間，不是共用一面墻隔墻，而是各自有各自的隔墻，而雙面隔墻之間留有必定寬度的縫隙。 (3)輔佐室離隔式。在凈化車間與機(jī)房之間設(shè)輔佐室，起緩沖效果。

潔凈工程(凈化工程)系統(tǒng)主要組成部分

初涉凈化車間工程的朋友可能對(duì)凈化工程的組成系統(tǒng)不了解，不清楚凈化工程系統(tǒng)主要有哪些系統(tǒng)組成，這里就為大家簡單的介紹下潔凈工程(凈化工程)系統(tǒng)的主要組成部分，通過這篇文章的介紹，對(duì)各位朋友對(duì)凈化工程的了解有所幫助。 車間凈化工程主要的組成部分有六大部分，分別為：地面系統(tǒng)、風(fēng)管系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)六大部分。

抓住關(guān)鍵,加強(qiáng)工程審計(jì)環(huán)節(jié)的控制

抓住關(guān)鍵，加強(qiáng)工程審計(jì)環(huán)節(jié)的控制凈化工程項(xiàng)目的審計(jì)必須對(duì)工程項(xiàng)目整個(gè)施工生產(chǎn)活動(dòng)的全過程進(jìn)行審計(jì),工程項(xiàng)目的審計(jì)不僅要重視被審項(xiàng)目的事后審計(jì)及竣工審計(jì)，更要重視事前和事中審計(jì)，事前審計(jì)，可使凈化工程項(xiàng)目施工方案的編制更趨合理，并能幫助工程項(xiàng)目管理班子提前“把關(guān)”，有效地防止或避免可以預(yù)見的失誤。事中審計(jì)，即對(duì)施工階段中若干個(gè)過程所作的審計(jì)，對(duì)于后階段來講，則為面向未來，又屬事前審計(jì)，不過這種事前審計(jì)更有針對(duì)性、效益性，做好了，能達(dá)到事半功倍的效果。

潔凈工作臺(tái)

潔凈工作臺(tái)分為垂直流工作臺(tái)和水平流工作臺(tái)兩種，潔凈工作臺(tái)是改善工藝條件、確保潔凈潔度的凈化設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于局部要求潔凈度較高生產(chǎn)的區(qū)域，如：實(shí)驗(yàn)室、生物制藥、醫(yī)院、LED光電、線路板、微電子、硬盤制造、食品加工等領(lǐng)域。 潔凈工作臺(tái)特點(diǎn)： 1、潔凈工作臺(tái)采用超薄型無隔板過濾器, 過濾效率靜態(tài)百級(jí)。 2、工作臺(tái)配離心風(fēng)機(jī)，具有長壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小。 3、超凈工作臺(tái)采用可調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),旋鈕型無級(jí)調(diào)節(jié)風(fēng)速與LED控制開關(guān)可選配4、凈化工作臺(tái)配大風(fēng)量粗效過濾器, 方便拆卸、更好地保護(hù)過濾器,確保潔凈度。 5、靜態(tài)百級(jí)工作臺(tái)可根據(jù)工藝要求，可單臺(tái)使用，也可將多臺(tái)組成100級(jí)超凈生產(chǎn)線。 6、潔凈工作臺(tái)可選配裝壓差表，明確指示過濾器兩側(cè)的壓差，以便提醒更換過濾器。 7、超凈工作臺(tái)有多種規(guī)格，可根據(jù)生產(chǎn)需求非標(biāo)訂做。