雙面齒同步帶早的雛形,是采用磨削工藝加工雙面齒，即在原同步帶產(chǎn)品帶背加厚的基礎(chǔ)上,用成

形砂輪打磨出近似的齒形。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看,存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝

離現(xiàn)象嚴(yán)重，嚙合不良等等。

1998年傳動(dòng)帶創(chuàng)新中心正式成立后,在有關(guān)科研單位的大力配合與支持下，國內(nèi)走訪收集大量國

外傳動(dòng)帶相關(guān)資料拜訪多位傳動(dòng)帶以后，解決了雙面齒同步帶的成型工藝、硫化工藝與相關(guān)的配

套設(shè)施等難題。產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)工業(yè)膠帶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并經(jīng)用戶使用，

反映良好。于2003年12月雙面齒同步帶通過了寧波市級新產(chǎn)品鑒定。

雙面齒同步帶，以結(jié)構(gòu)輕巧、無滑差嚙合傳動(dòng)、低噪音等特點(diǎn)被廣大機(jī)械、紡織、精密儀器儀表、石

油化工、通訊電纜等行業(yè)認(rèn)識(shí)、認(rèn)可并得到了廣泛應(yīng)用。它不僅綜合了齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，

克服了其他傳動(dòng)帶打滑、伸長等缺點(diǎn)，構(gòu)成了一種獨(dú)特的傳動(dòng)方式,而且以恒定的速比、速化范圍大、結(jié)

構(gòu)緊湊、農(nóng)場多軸傳動(dòng)、耐油、耐潮、不需潤滑等諸多優(yōu)點(diǎn)而深入人心。雙面齒同步帶的開發(fā)成功，在要

從聚氨酯涂料研發(fā)應(yīng)用的角度上來說，為主流的仍然表現(xiàn)為雙組分聚氨酯涂料，它在木器家具涂裝等領(lǐng)域中應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大與提升。除此以外，單組分聚氨酯涂料仍然在汽車加工、地下室防水等領(lǐng)域中有著非常強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢，此類涂料以聚氨酯為主要材料，在各類色漆以及清漆生產(chǎn)中有著非常好的應(yīng)用價(jià)值。如圖(B)DA型雙面齒同步帶齒形[1]DB型雙面齒同步帶齒形[2]。新研發(fā)聚氨酯漆選用作為固化劑，在汽車修補(bǔ)用漆中的應(yīng)用價(jià)值相當(dāng)可靠。尤其對于輕型汽車、大型客車以及面包車而言，車輛加工中的涂裝功能非常值得肯定，市場前景相當(dāng)可觀。

橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu，意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時(shí)流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得。1770年，英國化學(xué)家J.普里斯特利發(fā)現(xiàn)橡膠可用來擦去鉛筆字跡，當(dāng)時(shí)將這種用途的材料稱為rubber，此詞一直沿用至今。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看，存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝離現(xiàn)象嚴(yán)重，嚙合不良等等。橡膠的分子鏈可以交聯(lián)，交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí)，具有迅速復(fù)原的能力，并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。三葉橡膠樹提供的商用橡膠。它在受傷害（如莖部的樹皮被割開）時(shí)會(huì)分泌出大量含有橡膠乳劑的樹液。