包裝機刀片安裝時要注意哪幾點？

包裝機刀片安裝時要注意以下幾點：

1、導桿或導絲應與水平面垂直，并可用鉛錘校正；

2、提升包裝機刀片時，葉輪端應與水平面成5-10°3′的仰角。

3、通過升降裝置上鏈條的調節(jié)，包裝機刀片沿導桿或導絲下滑；

4、吊鉤和包裝機刀片的起吊重芯在同一豎直線上。 

機械密封組件的檢查包裝機刀片容易發(fā)生故障的是機械密封部分，它經常由于磨損和水進入密封腔而失效。首先，拆卸機械密封組件，并清潔和檢查包括兩套機械密封、骨架密封、輸出軸、軸承、外殼和端蓋在內的零件。并檢查機器包裝機刀片的軸承座和輸出軸的尺寸。如果沒有發(fā)現問題，機械密封完好，排除失效的可能。

齒輪箱的分析和檢查有些攪拌設備加工精度高，熱處理好，所以要清洗齒輪箱，仔細檢查齒輪、齒輪軸和軸承。發(fā)現齒輪齒面光滑，無點蝕和相交，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；軸承的徑向和軸向間隙正常，內外圈和滾子表面無麻點，整體質量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸能自由移動，無卡澀和異響。然后，就可以排除變速箱的故障了。

在包裝機刀片的使用過程中，其攪拌介質也很重要。

1、碳鋼：一般堿性工作條件，無腐蝕要求；

2、304不銹鋼：中堿性和弱酸性工作條件；

3、316L不銹鋼：中酸堿，氯離子含量低；

4、碳鋼熱噴涂：中等氯離子含量的酸性工況；

5、鈦材料：強酸性，氯離子含量高；

6、噴涂四氟乙烯的不銹鋼：酸性強，氯離子含量高。

包裝機刀片工作效率的計算

我們都知道，購買任何一種設備的用戶都非常關心工作效率，包裝機刀片產品也不例外，但是對于不同的包裝機刀片產品，工作效率會有很大的差異。下面澳吉小編以幾個常用的包裝機刀片為例，與大家分享一下包裝機刀片工作效率的計算。

1、一半包裝機刀片。所謂“半包裝機刀片”是指需要手動折疊紙箱上蓋的設備，包裝機刀片只能切割。該設備的輸送速度約為每分鐘20米，所以如果一個紙箱長0.5米，一分鐘可以密封20-30個紙箱左右是沒有問題的。

2、包裝機刀片。包裝機刀片比一半的包裝機刀片聰明，但是工作效率沒有一半的包裝機刀片高，主要是折疊的過程會極大的影響工作效率。一般0.5米長的紙箱一分鐘可以封10-15左右。

3、包裝機刀片。包裝機刀片是一種特殊的包裝機刀片，與工字形包裝機刀片結合使用，形成包裝機刀片效果。這個包裝機刀片一般有兩個功能，一個是將紙箱旋轉90°，一個是切割。由于工作流程多，工作效率會相應降低。一般包裝機刀片的一半一分鐘能封5-10箱左右。

包裝機刀片軸承在機械運行中的維護也很重要

包裝機刀片軸承在機械運行中起著關鍵作用，所以軸承的質量直接影響到包裝機刀片，所以對包裝機刀片軸承的維護也很重要。包裝機刀片軸承有三種維護方法，即運行中維護、拆卸后維護和故障維護。

1、運行中的維護：滾動軸承缺油時，會聽到“骨骨”的聲音；如果聽到不連續(xù)的“?！甭?，可能是軸承鋼圈壞了。當軸承混有沙子和其他雜物或軸承零件輕微磨損時，會產生輕微的噪音。

2、拆卸后的檢修：首先檢查軸承滾動體和內外鋼圈是否損壞、生銹、結疤等，然后用一只手捏住軸承內圈，使軸承光滑，另一只手用力推外鋼圈。如果軸承狀況良好，外鋼圈應轉動平穩(wěn)，轉動過程中無振動和明顯停滯，停止后外鋼圈不會倒退。否則，軸承不能再使用。左手握住外環(huán)，右手握住內環(huán)，向各個方向用力。推的時候如果感覺松，會嚴重磨損。

3、故障排除：軸承外表面銹斑可用00號砂紙擦掉，然后放入氣油中清洗；或者軸承開裂、內外圈開裂或軸承過度磨損，應更換新軸承。更換新軸承時，選擇與原軸承相同的軸承。

在各種建筑工程中，由于施工需要，往往需要有計劃、有目的地綁扎冷軋帶肋鋼筋，以便更好地施工。冷軋帶肋鋼筋的綁扎接頭操作雖然只是簡單的用鋼絲將縱、橫向鋼筋綁扎在一起，看起來很簡單，但是冷軋帶肋鋼筋綁扎接頭的制作也是有一定要求的。