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在操作膠帶分切機的時候應(yīng)注意不要使用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
膠帶分切機在投入工作后,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài),確保分切機壓痕適中,分切沒有毛刺,兩邊修邊位置合適。
設(shè)備在不使用的情況下還應(yīng)定期對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng),確保下次在使用設(shè)備的時候可以直接使用。比如說需每半年各部傳動鏈、齒輪缺油時,注黃油;減速機潤滑、卷取軸上襯套與軸的潤滑、氣源處理器添油潤滑又或者是定期檢查各部分螺絲是否松動,需要注意的是膠帶分切機在保養(yǎng)的時候切忌不要使用有腐蝕的化學品擦拭壓花輪、橡膠輪、卷取軸。
分切機是一種將寬幅卷料進行放卷以單層的形式進行條狀分切的一種機械,我們大家在操作使用分切機的時候,我們一般都是通過刀片與母卷的相向旋轉(zhuǎn)完成材料切割的,是分切機。那么使用分切機需要怎樣養(yǎng)護?
1.對電器局部要定期打掃與檢查,及時掃除隱患。
2.分切機的使用是靠縱切機、橫切機來完成的,所以,要運用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。
3.是維護工作,對轉(zhuǎn)動部位要停止定期和不定期的檢查。
經(jīng)常使用裁斷機的人們都會知道,裁斷機使用很長時間以后就會看到膠桶周圍一層黑黑的物質(zhì),這些就是一些碳化物,很多人會搞不清楚,這些碳化物是怎樣形成的呢,我們應(yīng)該怎樣很好的避免產(chǎn)生過多的碳化物呢,其實主要從以下幾個方面就可以分析。
熱熔膠產(chǎn)生碳化甚至發(fā)生凝膠的現(xiàn)象主要原因有以下幾個方面:膠箱溫度太高,溫控故障,實際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用,熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化,膠本身的熱穩(wěn)定性不好熱熔膠在膠箱里面的時間較長。