鐵基粉末注射成型的工藝特點

鐵基粉末注射成型制程和傳統(tǒng)粉末冶金法的比較壓鑄工藝用在鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料。此工藝的產品因材料的限制，其強度、耐磨性、耐蝕性均有限度。鐵基粉末注射成型工藝可以加工的原材料較多。

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精密鑄造工藝，雖然在近年來其產品的精度和復雜度均提高，但仍比不上脫蠟工藝和鐵基粉末注射成型工藝，粉末鍛造是一項重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產制造。但是一般而言，鍛造的工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進一步解決。

金聚鐵基粉末注射成型的工藝特點

金聚鐵基粉末注射成型技術并非與傳統(tǒng)加工方法競爭，而是彌補傳統(tǒng)加工方法在技術上的不足或無法制作的缺陷。金聚鐵基粉末注射成型技術可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領域上發(fā)揮其特長。金聚鐵基粉末注射成型工藝在零部件制造方面所具有的技術優(yōu)勢可成型高度復雜結構的結構零件。

注射成型工藝技術利用注射機注射成型產品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔，也就保證了零件高復雜結構的實現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術中先作成個別元件再組合成組件的方式，在使用金聚鐵基粉末注射成型技術時可以考慮整合成完整的單一零件，大大減少步驟、簡化加工程序。金聚鐵基粉末注射成型和其他金屬加工法的比較制品尺寸精度高，不必進行二次加工或只需少量精加工。盡管制品的性能與燒結前的許多工藝因素有關，但在許多情況下，燒結工藝對最終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。

金聚鐵基粉末注射成型工藝

金聚鐵基粉末注射成型工藝可用于注射成型的材料非常廣泛，原則上任何可高溫澆結的粉末材料均可由金聚鐵基粉末注射成型工藝造成零件，包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外，金聚鐵基粉末注射成型也可以根據用戶的要求進行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復合材料成型為零件。注射成型制品的應用領域已遍及國民經濟各領域，具有廣闊的市場前景。由于鐵基粉末注射成型原料粉末要求很細，鐵基粉末注射成型原料粉末價格一般較高，有的甚至達到傳統(tǒng)PM粉末價格的10倍，這是目前限制鐵基粉末注射成型技術廣泛應用的一個關鍵因素，目前生產MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。

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