主燃燒室

主燃燒室窯本體也稱一次燃燒室，其設計采用了方型結構，爐外殼采用鋼板制作，內(nèi)襯耐火材料有輕質耐火保溫材料，可有效地減少爐內(nèi)熱的外傳。而內(nèi)壁用高鋁質耐火材料砌筑，可在高溫下長期可靠地工作。廢料與空氣混合充分，氣化速率快，燃燼率較高。

該焚燒爐的一次燃燒室的設計由于采用了氣化焚燒技術使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結等問題。

助燃系統(tǒng)

助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助爐膛升溫。當系統(tǒng)點爐或者廢物熱值較低時，系統(tǒng)采用連鎖啟動助燃系統(tǒng)來提高或者保證爐膛溫度。 在保證廢棄物的充分燃燒和有毒物質的充分分解的情況下，燃燒室內(nèi)溫度保證基本恒定。為此，燃燒室內(nèi)兩臺自動控制燃燒器與燃燒室內(nèi)溫度連鎖控制。在燃燒室 內(nèi)裝有檢測高溫的溫度變送器。爐體和二燃室分別安裝了溫度檢測組件。焚燒爐可實現(xiàn)自動控溫。通過對燃燒器耗油量大小的控制，可使燃燒室的溫度保持在預先設定的上下限范圍內(nèi)。

系統(tǒng)設有2臺進口柴油燃燒器（旋轉窯爐 1 臺、二燃室 1臺），燃燒器燃油輸送到燃燒器 后，經(jīng)燃燒器油泵加壓后噴出，同燃燒器風扇鼓入的一次風混合，完成點燃，燃燒、燃燼的全過程。燃燒器自帶油泵內(nèi)設濾網(wǎng)，用以保護齒輪；內(nèi)置調壓閥，保證出口油 壓穩(wěn)定。高壓燃油經(jīng)噴槍小孔霧化與空氣混合后燃燒均勻充分。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒爐燃燒器設有兩段火焰調節(jié)，可根據(jù)燃燒功率要求自動開啟大火或小火。也可通過調整供油壓力來調節(jié)燃油量的大小，并具有出口油壓穩(wěn)定，燃燒均勻充分，配風合理，火焰強度大，燃燒穩(wěn)定， 安全性好，功率可調范圍大等特點。根據(jù)焚燒系統(tǒng)工藝要求自動發(fā)出指令來控制燃燒 器的兩個電磁閥的開閥與關閥，從而達到控制爐內(nèi)溫度在設計工藝要求的工作溫度。在滿足處理效果的同時將耗油量降至無限低。（燃燒爐燃燒器的兩個電磁閥分別控制著燃燒器的三種工作狀態(tài)，小火，大火，?；穑?。自動調整燃燒器大小火，保證二燃室爐膛溫度≥1100℃。針對不同廢物處理對 溫度的要求，經(jīng)操作人員對控溫點溫度進行調整。

焚燒爐操作注意事項

1.  風機風門的調整，風機進風口處應加裝網(wǎng)罩，避免雜物被吸入風機中將扇葉損壞，進風風門應在全開位置。

2.  自動停爐后不可將電源立刻斷掉。由于當時爐膛溫度很高，斷電后會造成風機的停轉，使燃燒器不能冷卻，高溫會造成燒毀燃燒器的噴嘴與高壓點火線損壞。

3.  在發(fā)生緊急情況時（爐內(nèi)發(fā)生爆燃等），應立即按動緊急停爐開關，實施緊急停爐。

4.  無論是正常燃燒完畢，還是緊急停爐都不允許立即關閉電源，即停止燃燒器風機轉動，防止因高溫造成燒壞燃燒器。

四方焚燒爐與其他產(chǎn)品比較

（1）處理垃圾范圍廣泛 能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。

（2）燃燒熱 正常燃燒熱效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上。

（3）運行維護費用低 由于采用了許多特殊的設計以及較高的自動化控制水平，因此運行人員少（包括除灰渣人員在內(nèi)一臺爐僅需兩人），維護工作量也較少。