標題2演示(可以不寫標題)

實際應(yīng)用中，能引起電機燒毀的原因很多，大概可以分為以下幾大類： （1）各種原因引起的電機過載，電流過大； （2）電壓太低或太高、相不平衡或缺相（包括接觸器故障引起的缺相）引起的電流不平衡； （3）繞組絕緣層受損，短路燒毀等(電機質(zhì)量問題)。 A、熱繼電器，傳統(tǒng)的電機保護裝置，價格實惠；熱繼電器靈敏度低、誤差大、穩(wěn)定性差，保護不可靠。熱繼電器電流調(diào)校不準造成不動作的情況也常見。 B、電子式保護器，靈敏度高

標題3演示(可以不寫標題)

為什么電機比以前更容易燒毀？ 由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電機的設(shè)計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；再由于生產(chǎn)自動化程度的提高，要求電機經(jīng)常運行在頻繁的起動、制動、正反轉(zhuǎn)以及變負荷等多種方式，對電機保護裝置提出了更高的要求。另外，不銹鋼風(fēng)機的應(yīng)用面更廣，常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。所有這些，造成了電機比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率。 不銹鋼風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固，且基礎(chǔ)高度≥200mm。仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。 風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振器上。 聯(lián)接不銹鋼風(fēng)機進出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。不銹鋼風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

為何不銹鋼風(fēng)機會超載?

不銹鋼風(fēng)機超載的原因 　　1.風(fēng)機的零部件不正常所引起： 　　1）軸承損壞。 　　2）靜動件發(fā)生磨擦。 　　2.風(fēng)機的系統(tǒng)壓力變化： 　　1）進口過濾器填塞或其它原因造成壓力。 　　2）出口系統(tǒng)壓力增加。 因此總的來說導(dǎo)致不銹鋼風(fēng)機出現(xiàn)超載的原因無外乎是操作不當、安裝不當、零部件異常等方面導(dǎo)致的，面對這些原因，可以通過一些方法進行修正，從而降低風(fēng)機設(shè)備出現(xiàn)超載現(xiàn)象的可能。所以大家一定要注意，要想避免風(fēng)機設(shè)備出現(xiàn)超載問題，就要在啟動設(shè)備進行工作前做好檢修工作，然后按照正確的方式進行操控。

不銹鋼風(fēng)機出現(xiàn)抽氣現(xiàn)象的原因有哪些呢？

    不銹鋼風(fēng)機運用時有必要設(shè)有前級風(fēng)機，用前級風(fēng)機將系統(tǒng)內(nèi)壓力吸至一定范圍內(nèi)時再發(fā)起的不銹鋼風(fēng)機，如此可以避免不銹鋼風(fēng)機出現(xiàn)過載現(xiàn)象，前級風(fēng)機可以選用水環(huán)式真空風(fēng)機、旋片式真空風(fēng)機、滑閥式真空風(fēng)機、往復(fù)式真空風(fēng)機等可直排大氣的真空風(fēng)機。用于高的不銹鋼風(fēng)機不能直排大氣，如直排大氣會構(gòu)成不銹鋼風(fēng)機吸氣口與排氣口壓差太大，從而使不銹鋼風(fēng)機過載，為確保能抵達高真空有必要確保的不銹鋼風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間的空地。