鋁錠生產(chǎn)成本構(gòu)成

電解鋁的冶煉廠家生產(chǎn)鋁錠所耗費的物質(zhì)資料主要有三種，其分別為：

1：氧化鋁；

2：電費成本；

3：陽極糊（陽極碳塊）。

另外還有氟化鹽等，但他們所占成本較小，一般每生產(chǎn)一噸鋁錠只耗用幾百元左右。

鋁錠的生產(chǎn)成本是指企業(yè)生產(chǎn)出一定數(shù)量的某種商品所支出的物質(zhì)資料和勞動報酬的總和，即商品價值構(gòu)成中的C V部分。

導致擠壓鋁錠內(nèi)殘留空氣的因素

擠壓是鋁錠加工過程中必有的一步，不過有時會出現(xiàn)鋁錠內(nèi)還殘留空氣的情況。

長棒熱剪導致了空氣的殘留：對于長棒熱剪切的時候形成的剪切面是不會的，垂直的工業(yè)鋁錠簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁錠出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。鑒別鋁錠質(zhì)量非常重要鋁錠表面附加的氧化膜會有厚度上面的國家規(guī)定，厚度不夠的話會在產(chǎn)品表面上形成銹蝕、腐蝕等現(xiàn)象。就算是目前好的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的地方。

鋁錠常用的2種表面處理工藝

常見的是滾涂工藝，在鋁錠表面進行脫脂和化學處理后，利用滾涂材料，干燥固化而成，滾涂鋁錠表面漆膜的平整度要高于噴涂鋁錠；

還有一種是覆膜工藝，選用高光膜或者幻彩膜利用涂覆粘合劑復合而成，覆膜之后，鋁錠色澤鮮亮，可挑選的花色種樣多。

鋁錠只有經(jīng)過很好的表面處理后才能有效的改善外觀，外觀也更好看，是非常重要也有必要的一步。