微量潤滑對刀具的要求

刀具技術(shù)的發(fā)展一直于金屬切削加工的其他各個方面，刀具的性能與數(shù)年前比較有了較大的進(jìn)步：

1、很多刀具具有優(yōu)異的耐高溫性能，特別是刀具表面涂層技術(shù)的發(fā)展使得刀具能夠適應(yīng)更高的加工熱。這些刀具更適應(yīng)微量潤滑技術(shù)下的金屬切削加工。

2、微量潤滑更喜歡細(xì)小切屑，因此刀具刃磨和切削時的斷屑會更加敏感，維持潤滑潤滑劑的連續(xù)無間斷，避免切屑瘤產(chǎn)生，保證刀具刃口表面有潤滑油膜層十分重要。

3、加工時刀具刃口會承受極大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，因此需要提高切削刃的硬度、抗沖擊韌性，刀具的幾何參數(shù)和切削用量也需要合理選擇，目的就是迅速排屑，減少切削熱的堆積。

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如何正確的知道微量潤滑使用的潤滑油

一些企業(yè)需要微量潤滑這機(jī)器，這機(jī)器為企業(yè)的生產(chǎn)加工減少了不必要的的耗損，但是有些微量潤滑使用的潤滑油的誤區(qū)，你們又知道多少呢?接下來為大家講解一下微量潤滑使用的潤滑油的一些注意事項。

微量潤滑油，為微量潤滑系統(tǒng)提供完善的配套解決方案;微量潤滑油產(chǎn)品特性：為透明油狀液體，由合成潤滑油、極壓減摩劑精制而成。良好的極壓潤滑性，刀具磨損小，由于防止了切削瘤的產(chǎn)生，從而提高了工件表面光潔度。油品粘度低、冷卻性好、散熱快。延緩刀具使用壽命，確保工件加工精度。

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微量潤滑在齒輪加工的應(yīng)用介紹

培峰在總結(jié)了齒輪加工的特點后，將微量潤滑技術(shù)應(yīng)用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。它一方面降低了加工機(jī)床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環(huán)境，降低了操作人員發(fā)生職業(yè)病的可能性。目前，國內(nèi)已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業(yè)與多普賽進(jìn)行了微量潤滑應(yīng)用于齒輪加工方面的合作，據(jù)客戶的反映，微量潤滑技術(shù)帶給他們的綜合加工成本降低30%。

微量潤滑技術(shù)改變車間環(huán)境

MQL微量潤滑技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用，不僅會提高刀具壽命、生產(chǎn)效率、工件表面質(zhì)量，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且還可以有效的改善環(huán)境，讓加工車間變得干凈整潔。

MQL微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用讓加工工作始終保持在一個干燥干凈的環(huán)境下進(jìn)行。機(jī)床設(shè)備也不會被乳化液、切削液污染，清理切屑更方便，無乳化液淤泥，切屑干凈無需處理便可直接回爐進(jìn)行熔煉，省去許多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)，節(jié)省了空間。能源消耗也隨之降低，潤滑油的用量比起以往的切削液減少95%以上，周圍地面也不再有油污，生產(chǎn)環(huán)境大大改善。另外，MQL微量潤滑技術(shù)所用潤滑油是植物性油基，環(huán)保安全，對人體無害，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題。

工作是生活的一部分，好的工作環(huán)境對工人來說，也是選擇企業(yè)考慮條件之一，因此，MQL微量潤滑技術(shù)應(yīng)用后，改善了車間工作環(huán)境，對企業(yè)用工招人很有利。