凈化車(chē)間施工注意細(xì)節(jié)

總之要保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的成功,應(yīng)抓住以下原則:

1.嚴(yán)格把好材料采購(gòu)關(guān),把好工序無(wú)塵檢查關(guān).

2.建立各項(xiàng)制度,保證潔凈空調(diào)施工.

3.加強(qiáng)施工人員的技術(shù)及素質(zhì)教育.

4.備足備全各種工具器具.

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食品廠凈化車(chē)間風(fēng)淋通道的使用

　　食品廠凈化車(chē)間風(fēng)淋通道用于吹除進(jìn)入潔凈廠房的人、物表面附著的塵埃，同時(shí)起氣閘作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。是進(jìn)行人身、物料凈化和防止室外空氣侵入潔凈區(qū)的有效設(shè)備。像航空航天行業(yè)、電子制造行業(yè)、光電技術(shù)行業(yè)、生物工程行業(yè)等對(duì)凈化工程的要求都比較高。風(fēng)淋室采用無(wú)底盤(pán)及門(mén)檻配置，為貨車(chē)進(jìn)出提供了方便。貨淋室配置紅外線裝置噴淋實(shí)行自動(dòng)控制，通過(guò)光電感應(yīng)實(shí)現(xiàn)兩門(mén)互鎖，自動(dòng)關(guān)閉，為人(貨)進(jìn)出提供方便。

　　1、進(jìn)入食品廠凈化車(chē)間的人員應(yīng)在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機(jī)、飾品等物品。

　　2、進(jìn)入內(nèi)更衣室，穿戴凈化無(wú)塵衣、帽、口罩、手套。

　　3、拉開(kāi)不銹鋼風(fēng)淋門(mén)人員進(jìn)入風(fēng)淋室后，風(fēng)淋門(mén)立即自動(dòng)關(guān)閉外門(mén)，紅外線感應(yīng)，風(fēng)淋自動(dòng)啟動(dòng)，吹淋15秒(出廠已設(shè)置，0-99s可調(diào))。注意：風(fēng)淋室在吹淋時(shí)兩個(gè)不銹鋼門(mén)不能同時(shí)打開(kāi)，如強(qiáng)行打開(kāi)將損壞電子鎖，風(fēng)淋室兩門(mén)是電子互鎖控制。

20世紀(jì)20年 代，美國(guó)首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過(guò)程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對(duì)航空儀表齒輪、軸承的污染，他們?cè)谥圃燔?chē)間和實(shí)驗(yàn)室建立了“控制裝 配區(qū)”，把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開(kāi)，同時(shí)供給一定量的經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理的空氣。飛速發(fā)展的軍事工業(yè)，無(wú)論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機(jī)的可靠性與使用壽命，都要求有一個(gè)高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)說(shuō)，美國(guó)一家公司曾發(fā)現(xiàn)，在普通的車(chē)間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀時(shí)，平均每 生產(chǎn)10個(gè)產(chǎn)品就要反工120次。制作風(fēng)管用的板材應(yīng)將整件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),避免散件搬運(yùn)途中引起的污染。當(dāng)在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率降低至2次。對(duì)在無(wú)塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數(shù)為1000pc/m3）兩種環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為1200r/min的陀螺儀軸承進(jìn)行比較，其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實(shí)踐中，人們認(rèn)識(shí)到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性，也構(gòu)成了當(dāng)時(shí)發(fā)展空氣潔凈技術(shù)的推動(dòng)力。