原因之一是噴漆加工所用的油漆達不到要求；還有一個是噴漆加工工藝操控的不合理，使得漆膜功能不符合技術指標。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒達到油漆要求的溫度，對于這類情況下，經過增加加熱功率或是延長烘烤固化時刻等能解決。

噴漆加工的烘烤時刻指的是被涂物達到烘烤溫度后所運用的烘烤時刻，被涂物運用的資料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運用的時刻越長。

盡量要用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時刻，然后為取得噴漆加工質量奠定技術。

    在噴涂前后，表面就會有一定的差異，而且在使用的過程中，也會真正的有更好的功能和效果。每個人的選擇不一樣，在整個噴涂之后的效果也會有差別，我們能夠選擇更加先進的一些工藝，那么才能夠實現(xiàn)了更多的保障，所以希望大家在做的過程中，可以提前去關注。

     噴涂的工藝會直接影響到了^終的事情，噴涂前后，在顏色上不一樣，其他的方面上也會有一定的差別，所以當你能夠盡量的去了解相關的事宜，找到了更專業(yè)的人員來完成了噴涂的工作之后，這樣對于我們大家來說都會很好。噴涂工藝在不斷的發(fā)生改變，在未來也能夠帶來更好的效果。

動態(tài)力測量方法和廢料方法，根據不同尺寸的測量范圍，可分為宏觀硬度和顯微硬度，宏觀硬度與布氏和洛氏硬度通過測量涂層中微粒的硬度來測量涂層的硬度，通過涂層的顯微硬度測量顯微硬度。顆粒的硬度。

一般來說，厚度超過幾十微米厚的涂層可選宏觀硬度試驗，而厚度小于幾十微米的薄涂層，應使用顯微硬度測試。 涂層的宏觀硬度通常使用Brinell和Rockwell硬度測量，前者用于更軟的涂層，其適合于更硬的涂層檢測。

噴涂通過噴槍或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

噴涂加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內噴及工作條件調節(jié)不合理，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。