液下泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及維護(hù)

液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵，泵體置于儲槽之內(nèi)，適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)，但效率并不高。液下泵軸填料漏氣豈但使機(jī)組能耗過大，而且會(huì)涌現(xiàn)氣蝕景象，放慢葉輪的破壞，間接影響液下泵的運(yùn)用壽命。吸人口與軸線成直線方向，排出口及排出管線與軸平行，深度可達(dá)3～4m。立式電機(jī)置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內(nèi)軸承為滑動(dòng)軸承，軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。

液下泵的機(jī)械密封

液下泵的機(jī)械密封

液下泵維護(hù)保養(yǎng)

泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，當(dāng)裝配和安裝正確時(shí)，泵的壽命就長，維護(hù)量就少。

　　(a)、葉輪調(diào)整(安裝)

　　對液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。

　　當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí)，即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候，就需要重新更換任何磨損的零件。

　　(b)、軸承潤滑

　　正確地裝配和組裝前的涂油?？煞乐顾蚱渌鈦砦镔|(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，就可延長軸承使用壽命。

　　必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時(shí)間(不超過12個(gè)月)打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時(shí)，確定下一次檢修要多長時(shí)間。

　　如果認(rèn)為需要，應(yīng)定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設(shè)置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個(gè)長時(shí)間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時(shí)建議使用干凈的潤滑油。

　　(c)、磨損件的替換

　　液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。

　　當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時(shí)，必須將磨損件重新更換。

　　如果泵第0一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時(shí)，建議泵開動(dòng)后，每隔一定的時(shí)間檢查零件，并估計(jì)它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。

　　有關(guān)新承磨件的裝配見本手冊有關(guān)段落。

　　(d)、備用泵

 

　　備用泵長時(shí)間閑置不動(dòng)時(shí)，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動(dòng)它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。

液下泵

工作原理編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。

新型液下泵

泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體下，實(shí)現(xiàn)將介質(zhì)送達(dá)目標(biāo)儲的目的

液下泵用途編輯編輯

適用介質(zhì):

1.沒有防爆要求的介質(zhì)；

2.介質(zhì)溫度較高；

3.各種酸堿鹽腐蝕性介質(zhì)；

4.輸送帶顆粒的污水、泥漿。