噴砂處理的應用

(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質量更好。

(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光，噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。

(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

(四)改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式)，使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

(五)光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。  

表面拉絲處理的應用

           金屬表面處理有多種不同的形式，例如：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、壓紋（壓制出各種紋理）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋替他非金屬涂層），以及拉絲（形成類似緞面效果）。相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強的裝飾效果，猶如給了普通金屬予新的生機和生命，所以目前拉絲處理具有越來越多的市場認可和廣泛應用。

　　例如在建筑行業(yè)有電梯門板，自動扶梯裝飾板，在建筑五金行業(yè)中l(wèi)ong頭、合頁、把手、鎖具飾板，等等；櫥具如抽油煙機、不銹鋼灶具、水槽等等。

　　而近幾年興起的各種3C數碼產品更是將拉絲的應用推向了高潮，如筆記本電腦的面板，鍵盤板等，手機的面板，LCD框面，電池蓋板，攝像頭的保護滑蓋，數碼相機鏡頭滑蓋板等。還有其它各種電子產品，例如：Mp3,Mp4,DVD播放器，投影儀等等。

表面拉絲的加工方式

        1、平壓式砂帶拉絲：

　　平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運轉，砂帶的背面有一個氣動控制的可以上下移動的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進行拉絲。通常使用的設備是平壓式砂帶機。

　　平壓式拉絲適應于小面積平面的拉絲表面，例如目前廣泛應用于數碼相機外殼的拉絲，手機外殼的拉絲等等。這種拉絲表面出來的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。由于使用砂帶，具有廣泛的粒度范圍選擇，所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋，也可以選用細粒度砂帶而加工出較為細膩的絲紋。

　　2、不織布輥刷拉絲：

　　工件由傳輸帶傳送通過不織布輥刷，輥刷高速旋轉對工件表面進行拉絲。拉絲時可以采用輥刷振動和輥刷不振動兩種方式，同時配合不同加工速度從而產生長短不同的線紋。不織布輥刷振動，可以產生非常均勻一致的不連續(xù)絲紋（短絲）；不織布輥刷不振動，可以產生連續(xù)絲紋（長絲或叫直絲）。這種拉絲方式，正越來越廣泛的應用于筆記本鎂/鋁合金的面板、鍵盤板，手機的LCD框、電池蓋板，攝像頭的保護板，相機的滑蓋板等等。

       3 、寬砂帶拉絲：

　　這種拉絲方式是zui傳統(tǒng)的拉絲方式，用于平面拉絲，特別適合板材加工。如圖所示，砂帶高速旋轉，板材由輸送帶通過砂帶，進行打磨拉絲，通常將不銹鋼板、鋁合金等板材做成拉絲半成品，以便進一步制作成以板材為原料的產品，例如不銹鋼的電梯拉絲門板，不銹鋼柜臺，鋁合金機箱等。這種方式拉出的線紋通常很細很短促，可以叫做雪花紋。這種方式要求砂帶的貼服性比較好，板材的線紋效果才能更均勻。3M公司的不織布砂帶有比傳統(tǒng)涂附砂帶更好的貼服性。

　　4、無心磨拉絲：

　　這是采用無心磨的方式進行拉絲的方式。使用的研磨產品是不織布拉絲輪或者砂帶。適用于圓管形工件，例如把手握柄等。這種方式拉絲的線紋通常是短絲紋，絲紋的長短與工件的旋轉速度，研磨產品的旋轉速度和研磨產品本身有關。

鋁氧化前清洗處理

      鋁是比較活潑的金屬，標準電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當的電解液中，以鋁制品為陽極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽極氧化（噴砂氧化）。

　　通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時的工藝條件，可以獲得具有不同性質、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。

　鋁表面處理除油（脫脂）后的水冼：

　　應該MIL-A-8625具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預防產品帶有油污而產生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。

　　堿蝕后的水洗：

　　至少需要三次水洗，目的是洗掉經堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。

　　化學（電解）拋光后的水洗：

　　具備兩次水洗就行了，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議第yi個水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。第二個水槽可采用循環(huán)流動水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次）

　　鋁硬化處理廠中和后的水洗：

　　至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝suan帶入氧化槽，會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象?；驅⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽，也會造成氧化槽雜質量增加，產生氧化不良，例如消光厲害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應采用循環(huán)流動水清洗，以保護氧化槽正常維護。

　　友情提醒：

　　除油，鹼蝕，化拋后增加熱水清洗效果更好。