原煤烘干機具有運行可靠、操作靈活性大、適應(yīng)性強、處理能力大、物料適應(yīng)性強等市場優(yōu)勢，可烘干各種物料，烘干設(shè)備操作簡單。對各種高濕高粘污泥、煤泥、=脫硫石膏、畜禽糞便等粘性強的物料具有明顯的除濕干燥效果，還可用于工業(yè)原料（磷渣、石英砂等）的干燥和有機酒糟、藥渣、果渣、秸稈飼料、鋸末、生物泥炭等。目前，原煤烘干機已在河南、山西、內(nèi)蒙古、貴州等洗煤企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。原煤烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

我廠設(shè)計的動態(tài)循環(huán)三筒烘干機，有著意想不到的節(jié)能減排作用，比起原先的單筒烘干機，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機適應(yīng)多種燃料，可以烘干多種物料，它采用3個不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內(nèi)裝有不同角度的揚料板，被烘干的物料會沿著螺旋方向運動，使物料在筒內(nèi)保持足夠的烘干時間，傳統(tǒng)的烘干機易出現(xiàn)風(fēng)筒產(chǎn)生熱交換面積小、蒸發(fā)強度低等缺點。動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機的創(chuàng)新體現(xiàn)在以下三個方面：一是套筒式結(jié)構(gòu)，它的熱散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的揚料、撒料裝置的設(shè)計，使物料的熱交換效率更高。三是設(shè)計與制造的完善，可以保障長期的工作效果沒有故障。同時還采用軟接觸密封系統(tǒng)技術(shù)，有利于減少粉塵的污染。

石油焦烘干機四大優(yōu)點：

1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機采用不同于焦炭烘干機托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區(qū)別，設(shè)計采用較佳轉(zhuǎn)速運行，充分保障烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。

3、收塵尾罩設(shè)計根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機擴腔設(shè)計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

4、新型密封裝置石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

轉(zhuǎn)筒烘干機又稱轉(zhuǎn)筒干燥機。它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機采用了一種新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。系列轉(zhuǎn)筒式烘干機進(jìn)行了合理的操作參數(shù)選擇。一般情況下，烘干機煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時產(chǎn)量提高10-15%以上，在選礦企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用性能特點轉(zhuǎn)筒烘干機也叫轉(zhuǎn)筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒式烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。