點膠機的出膠量如何控制？

要精1確的控制點膠機的出膠量，首先我們得先了解出膠的兩種途徑。第—個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會從點膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內(nèi)部。第二個途徑是設置出膠的時間，出膠時間越久，出膠量就越大，反之就越短。下面具體為大家作一下分析：

1：首先你得計算一下點膠機的點膠產(chǎn)品每次點膠的量。計算的方法是測量產(chǎn)品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。

2：知道出膠量還不能達到精1確點膠的目的，我們還要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內(nèi)出膠的量必須等于產(chǎn)品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大。

使用前視覺點膠機之前要仔細的看清楚說明書，這個的很重要的，雖然我們有點膠機廠家那邊會安排專業(yè)人員進行培訓，但是說明書上面介紹的很詳細，可以解決很多常見的問題，可以根據(jù)說明書的步驟來操作。并且要對說明書進行妥善保管，避免在不懂時能夠用來借鑒。

如果不是專業(yè)對機器很了解的人員，不要擅自拆卸機器的部件，不是專業(yè)的人士請不要對進行維修，若是操作不當，可能會降低設備的安全性能，把原有的問題擴大化，甚至還會造成對人員的傷害和對財產(chǎn)的損失，所以，不要在機器旁放置物品，以免造成一些不必要的損失。

導熱硅凝膠一般是雙組份的導熱材料，通過靜態(tài)混合方式擠出后，由于具有良好的觸變性，可以注射到不規(guī)則元器件上，比如各種倒角、縫隙等，相對于導熱硅脂的絲網(wǎng)或刷涂，大大的提高了工藝效率；同時，導熱硅凝膠是一種有一定吸附力的凝膠狀態(tài)，不會有出油、變干等質量隱患。并且導熱性能、電氣絕緣性能優(yōu)異、應力低、操作簡單，用自動點膠機連續(xù)化作業(yè)，實現(xiàn)定點定量、節(jié)省人工成本和提高生產(chǎn)效率。

噴射分配器在底部填充過程中的優(yōu)勢

底部填充工藝的要求：底部填充用于加熱膠水并保持膠水溫度，因此分配器必須具有熱管理功能。 Anda的分配器注入閥具有可以很好地管理膠水的熱管理組件。溫度，使膠滴可以均勻地噴射，在底部填充過程中，需要加熱組件，即板子的預熱功能，以加快膠水的毛細流速。為正常固化提供良好的保護?？刂凭冗€可以消除不良現(xiàn)象，例如氣泡。