使用色母粒上色的優(yōu)勢

熱塑性塑料常用的上色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混合混煉造粒成有色塑膠后，用來成型工序。

干粉上色把粉狀著色劑與本色樹脂勻稱混合后直接用來生產(chǎn)制造塑膠制品。

色母粒上色現(xiàn)如今廣泛選用的塑膠著色法。把分散化于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混合后用來生產(chǎn)制造塑膠制品。

色母粒上色的明顯優(yōu)勢

方便使用，對成型自然環(huán)境零污染。

上色勻稱，穩(wěn)定性，提升塑膠制品產(chǎn)品質(zhì)量。

便于計量檢定，可運用自動化技術水平高的成型生產(chǎn)制造系統(tǒng)。

可將上色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制作多功能母粒，方便使用。

何使用黑色母粒會出現(xiàn)花斑水紋

簡單來說黑色母粒就是顏料 載體 添加劑形成的著色劑，具有很好的分散性、穩(wěn)定性，還能保護操作人員的健康、保持使用環(huán)境的潔凈，因為大受人們的喜愛，但偶爾在使用時，會出現(xiàn)花斑水紋現(xiàn)象，這是為什么呢？又該如何解決呢？下面就由小編為大家解答。

1、黑色母粒中含有水分。

2、擠出機長徑比不夠，造成分散不均。

3、黑色母粒本身分散不均勻。

4、選用的色母著色劑濃度太高，添加量太少。

黑色母粒

色散度高 ：黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒 越小，色散就越難。色散差的母粒的終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風化的性能。1、炭黑:一般選用高色素炭黑或混氣炭黑，添加量為30%~60%2、主分散劑:應為低溶度、低熔體粘度，與載體樹脂和被著色樹脂有良好的相容性，添加量為15%。具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。

母粒的功能 

一、抗 老化母粒

吸收和切斷導致無紡布，化纖，薄膜老化的紫外線，延長薄膜的使用周期。使用時應根據(jù)制品厚度、戶外使用時間長短確定母粒添加量。一般厚壁制品使用量少一些，薄壁制品用量要多一些，如地膜，滴灌膜等。

功能母粒

二、柔軟母粒

 柔軟母粒選用好的原料，高gao檔柔軟助劑，生產(chǎn)高 的效果的色母粒，產(chǎn)品已在國內(nèi)大中型無紡布企業(yè)廣泛使用，并得 到良好的效果。柔軟母粒使所用產(chǎn)品表面干爽、無油膩狀，成為防護衣、手 術衣、手 術臺和病床的用布、衛(wèi)生巾、尿褲等產(chǎn)品的理想選擇。