300袋布袋除塵器主要由五部分組成。

1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；　　

2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；　　

3.下箱體：由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；　　

4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；　　

5.噴吹系統(tǒng)：布袋除塵器由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；

除塵效果，抖落濾袋上的灰塵。

布袋除塵器的清灰辦法有三種：機械搖動清灰；逆氣流反吹和震動結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

布袋除塵器逆氣流反吹清灰

從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。

反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機供應(yīng)，也能夠運用除塵器自身的負壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封1鎖外形。

關(guān)于運用大氣反吹的布袋除塵器，當(dāng)阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；關(guān)于運用風(fēng)機反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構(gòu)隨意，維護方便。我們公司在先進的生產(chǎn)設(shè)備、精湛的制造工藝和嚴格的質(zhì)量保證體制的引導(dǎo)下，為用戶提供了優(yōu)質(zhì)、高效、安全、可靠的產(chǎn)品。如布袋除塵器采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

    鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮螅瑸V袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規(guī)程采取相關(guān)的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時進風(fēng)總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護將確保鍋爐爆管時的除塵器的安全。脈沖噴吹清灰含塵氣體閱歷濾袋時，粉塵阻留在濾袋表面面，污染后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。