振動給料機使用安全事項與保養(yǎng)

由于振動給料機設備的長時間使用，機器設備不可避免的會有一些磨損。所以經常檢修給料機，確保給料機設備正常工作，是一件不可或缺的工作。有助設備高產運行為你的帶不可估量的力量。

振動給料機應在潤滑特點下應留意以下幾點：

應保證激振器中的稀油面高于油標高度，每3-6個月必需更換一次，換油時應用潔凈的煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

清洗振動給料機：

振動給料機是一種結合了振動篩與輸送機的功能特點的機械設備，它不但可以將物料篩分，還可以將物料送往受料處。熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。在振動給料機的使用中需要保持篩面和軸承的清潔以保持正常的工作，對于振動給料機的篩面，要能定時清理，可以選用清掃、擦拭和水洗等方式，如果物料濕度較高或者是粘性物料的話建議采用凈水沖洗，帶有油漬的物料使用專用的中性洗潔精清洗。

如何清洗振動給料機

振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內外環(huán)轉動使風干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。振動給料機采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染,振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長。熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。

給料機的原理相對較簡單，只要在掌握其工作和結構原理，在理論指導下，結合實際維護經驗就能做好電磁振動給料機的維護和調試。電磁振動給料機是一較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)。振動給料機的電纜在摩擦的過程中很容易破損，尤其是在電機出現(xiàn)根部更加容易振斷或者磨破損傷，電纜破損之后就會使電機缺相運行，應該經常檢查電纜狀況，如有損壞，就更換成新的電纜，更換的時候一定要注意更換成相同型號的電纜。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，它結構簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小，在水泥行業(yè)等得到廣泛應用。但就目前一些單位的使用情況來看，較為普遍的有維護不當、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護后不做正確的調試,造成設備的工作穩(wěn)定性較差，嚴重地影響正常的生產。