目前公司自有插件機(jī)系列產(chǎn)品，主要用于小型NTC自動化插裝，一臺機(jī)器單位時(shí)間內(nèi)的插件量與10個(gè)工人的插件量相等。應(yīng)用軟件基于中文系統(tǒng)，操作界面簡單易懂，實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面的對話。這臺機(jī)器具有節(jié)約空間，效率提升，節(jié)約成本的功能。而且裝備有或者的元件對中裝置能精準(zhǔn)的對中效果，增加元件的直通率，可調(diào)整元件引腳的長度及角度可擴(kuò)展的站位模組，還有料站檢測：缺料自動報(bào)警。非常的智能化，是一臺技術(shù)含量相當(dāng)高的產(chǎn)品。



       近20年來，隨著數(shù)字化，自動化，計(jì)算機(jī)，機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展，以及對焊接質(zhì)量的高度重視，自動焊接已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，自動焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化是NTC自動化構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。





   NTC自動化配套裝備全自動剝線機(jī)。剝線機(jī)設(shè)備具有多種功能模式，也叫做工作模式。通常，這些功能模式是可以根據(jù)客戶需要來進(jìn)行變換的，例如長線模式和短線模式。機(jī)器的主要特點(diǎn)是高精度和快速的返回周期。剝皮外徑3.2mm，加工精度可打0.05mm，剝皮長度20mm，單次剝皮時(shí)間僅需0.3s，可以加工的線材包括散線、實(shí)心線、單股線、單芯電纜、電線、電纜、橡膠線、聚四氟乙烯線等，市面上的大部分電子線，基本可以都選擇它來處理。

    流水線式的生產(chǎn)方式是目前被公認(rèn)的異常激烈的大環(huán)境下，傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產(chǎn)方式，采購各式流一種的生產(chǎn)方式，在競爭水線設(shè)備以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)。企業(yè)又該如何提高工業(yè)流水線設(shè)備的運(yùn)行效率呢？

    首先，我們需要明白深圳流水線設(shè)備是一類非標(biāo)產(chǎn)品，具有可定制性。提高設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行效率需要從以下幾個(gè)方面入手：設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)布局、生產(chǎn)管理、日常維護(hù)保養(yǎng)。

    一、設(shè)備的設(shè)計(jì)：

    流水線設(shè)備產(chǎn)品的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是的。設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。

    二、生產(chǎn)管理：

    提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營中必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機(jī)制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

    三、日常維護(hù)保養(yǎng)：

    日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，及時(shí)跟換磨損的零部件。如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決，可以聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)。

    四、生產(chǎn)布局：

    設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過于凌亂或者復(fù)雜，會降低線上操作人員生產(chǎn)效率。