公司專業(yè)為客戶提供“水泥制管機,水泥管模具,水泥涵管機,水泥管設(shè)備,水泥電桿模具、水泥電桿設(shè)備”等業(yè)務(wù)，公司專注于鋼筋和預應(yīng)力機械等行業(yè)；

水泥電桿離心機的檢修及保養(yǎng)方法

        在日常的水泥電桿生產(chǎn)中，主流的電桿設(shè)備離心機分兩種一種是單輥式一種是雙輥式，而單輥式雙輥式又分輕重兩型，但都離不開減小摩擦力的軸承，我公司的水泥電桿離心機軸承使用國內(nèi)高品質(zhì)品牌軸承瓦軸ZWZ，之所以選該擇品牌是因為我們要做到品質(zhì)的保證。

離心機保養(yǎng)的幾個地方：

1)軸承

     水泥電桿離心機軸承采用緊湊型單元化設(shè)計，徑向游隙與軸向游隙已經(jīng)按標準配好，安裝時無需重新調(diào)整。水泥電桿設(shè)備:是指離心法生產(chǎn)鋼筋混凝土電桿、接觸網(wǎng)、支柱的專用設(shè)備，包括：離心機、電桿鋼模、蒸汽鍋爐、混凝土攪拌站、漲拉機、墩頭機、鋼筋調(diào)直切斷機、起重機等專用設(shè)備。軸承在我司工廠已按要求填充好美孚專用高速軸承潤滑脂，組裝時不用添加潤滑脂，兩面帶有密封罩可防止?jié)櫥男孤都胺乐雇饨珉s質(zhì)和污物的浸入。 軸承運用速度300km/h，

　  運用環(huán)境-40℃~40℃，運用溫升不大于70℃，軸承維護周期5年，設(shè)計壽命大于300萬轉(zhuǎn)。

2)傳動軸

    傳動軸采用分段式一體傳動，著重檢查螺栓及傳動軸焊接處，需要更換的螺栓，噴上除銹劑后用合適扳手更換，焊接處需要用二氧保護焊從新焊接加固。

3)螺絲　

離心機地腳螺絲螺絲帽等固定螺桿這些都需要定期進行檢查，松動的需要緊固，缺絲的需要更換。

4)聯(lián)軸器

聯(lián)軸器需要檢查是否有裂紋，螺絲是否松動。因為聯(lián)軸器是鑄造的所以出現(xiàn)裂紋后必須要更換，避免不必要的生產(chǎn)事故，松動的螺絲需要緊固。

5)跑輪

跑輪是摩擦比較大的，遠超過了電桿模具跑輪的使用量，每根模具都要與其摩擦，必然在使用一段時間后要從新進行加工，檢查跑輪是否變形，接觸摩擦面是否有磨痕，磨痕嚴重的需要從新上車床加工。

6)保養(yǎng)時間

軸承的保養(yǎng)，維持在一個季度檢查，需要更換的軸承要盡快更換。

7)保養(yǎng)人員

要對機械構(gòu)造熟悉，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。

8)保養(yǎng)調(diào)校

技術(shù)人員定期對離心機進行檢查校對，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。

      水泥電桿設(shè)備的質(zhì)量控制

    環(huán)形水泥電桿設(shè)備是架空配電線路中的基本設(shè)備之一，電桿質(zhì)量的好壞，不僅僅關(guān)系到一個企業(yè)的聲譽和市場競爭力，更關(guān)系到國家基本建設(shè)及人身安全，與民眾的切身利益息息相關(guān)。

     然而，目前的電桿生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小，企業(yè)管理水平低，職工文化素質(zhì)弱，技術(shù)裝備陳舊落后，工藝控制和檢驗把關(guān)不嚴等現(xiàn)象比較普通，生產(chǎn)出的混凝土電桿質(zhì)量不夠穩(wěn)定，尤其是個體及承包企業(yè)比較突出，電桿質(zhì)量與同行業(yè)先進水平相比存在較大差距。因此，加強電桿生產(chǎn)工序質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，力爭使自己的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中占有一席之地，已成為各電桿生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一個關(guān)鍵質(zhì)量課題。用錘擊法施工時，容易造成內(nèi)壁裂縫的擴張、加深和延長，嚴重時會延深至混凝土層，甚至穿透整個壁厚。

1、材料質(zhì)量控制

生產(chǎn)電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋（鋼絲），在這些原材料中，砂、石存在的問題較多，主要表現(xiàn)為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標，導致產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，影響混凝土強度；若鋼筋（鋼絲）力學性能不合格，易造成產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量安全問題；若采用的水泥性能指標達不到電桿產(chǎn)品標準要求，會直接影響混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性，導致產(chǎn)品外觀質(zhì)量甚至力學性能不合格。為避免類似問題材料的使用，材料進廠時，加強質(zhì)量檢查驗收，對有關(guān)材料質(zhì)量特性嚴格按標準規(guī)定批次進行抽樣檢驗；水泥電桿設(shè)備的一個重要特征就是重量大、截面小、易受外力及自重產(chǎn)生裂縫。材料投入生產(chǎn)時，操作者再對投入使用的原材料規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量進行檢查確認，確保不合格的材料不投入生產(chǎn)使用，有效地避免因材料問題造成的產(chǎn)品缺陷。

2、骨架質(zhì)量控制

鋼筋骨架的配筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸、附件位置是影響環(huán)形鋼筋混凝土電桿質(zhì)量安全的關(guān)鍵指標；預應(yīng)力電桿骨架的配筋數(shù)量、鋼絲規(guī)格、長度、鐓頭質(zhì)量、張拉應(yīng)力達不到設(shè)計要求會影響預應(yīng)力電桿力學性能；螺旋筋數(shù)量不夠往往誘發(fā)電桿橫向裂縫的產(chǎn)生；預應(yīng)力鋼絲調(diào)直切斷后的長度不準確，造成張拉后應(yīng)力不均勻，往往會導致預應(yīng)力電桿彎曲問題的產(chǎn)生；5)跑輪跑輪是摩擦比較大的，遠超過了電桿模具跑輪的使用量，每根模具都要與其摩擦，必然在使用一段時間后要從新進行加工，檢查跑輪是否變形，接觸摩擦面是否有磨痕，磨痕嚴重的需要從新上車床加工。水泥墊塊放置不當或數(shù)量不夠，易造成保護層厚度不合格；鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會直接影響電桿力學性能。2008年南方雪災(zāi)中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，在骨架制作過程中嚴格按照電桿設(shè)計圖紙規(guī)定的鋼筋（鋼絲）規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行骨架配筋綁扎，保證螺旋筋數(shù)量、水泥墊塊放置位置和數(shù)量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻，做好預應(yīng)力電桿骨架鐓頭質(zhì)量控制，有效地控制預應(yīng)力鋼絲的張拉應(yīng)力，確保電桿生產(chǎn)過程的工序質(zhì)量安全，電桿的產(chǎn)品質(zhì)量安全才會得到極大的提高。

3、混凝土質(zhì)量控制

電桿的各項性能指標與混凝土混合料的質(zhì)量密切相關(guān)，而混凝土強度是混凝土主要的質(zhì)量要求，是直接影響混凝土電桿質(zhì)量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的計量外，水灰比和攪拌時間的控制極為重要。水灰比過大易產(chǎn)生離析分層，降低強度，離心時排出過多的水泥漿，造成水泥損失，且增加了離心操作控制難度，如離心速度偏低，則離心力達不到工藝要求，易出現(xiàn)內(nèi)壁混凝土倒塌現(xiàn)象；電桿離心成型，是利用離心力、重力、粘聚力、摩擦力使游動的混凝土經(jīng)過低速、中速、高速三種速度，通過布料、過渡、密實三個階段，實現(xiàn)水泥、石、沙混合漿在電桿鋼模中的有序排列。水灰比過小又會產(chǎn)生離心成型布料勻質(zhì)性差，混凝土不密實，水泥制管機 同樣降低混凝土強度。攪拌時間過短易產(chǎn)生拌料不均，造成電桿表面麻點等缺陷；攪拌時間過長易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質(zhì)性差，同樣影響混凝土的內(nèi)、外壁表觀質(zhì)量。為避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴格原材料的配料計量，控制攪拌時間為3分鐘，嚴格控制混凝土的坍落度在3～5cm之間，確保脫模強度和設(shè)計強度達到標準規(guī)定要求，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，有效的保證、提高電桿力學性能。