AS塑料溢料飛邊

飛邊（Molding Flash)又稱溢料、溢邊、披縫等，大多發(fā)生在模具分合位置上，如模具的分界面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。飛邊如不及時(shí)解決將會進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，終可能造成嚴(yán)重?fù)p害。其實(shí)溢料飛邊這個(gè)種情況在AS塑料加工中相信有很多人都有碰到過，其實(shí)避免這種情況也是非常容易的，敬請關(guān)注東展。鑲件縫隙和頂杠孔隙的溢料還會使制品卡在模具上，影響脫模。

其實(shí)溢料飛邊這個(gè)種情況在AS塑料加工中相信有很多人都有碰到過，其實(shí)避免這種情況也是非常容易的，敬請關(guān)注東展!

AS塑料加工-溢料飛邊的解決方法

AS塑料加工溢料飛邊原因：工藝條件控制不當(dāng)

如果注射速度太快，注射時(shí)間過長，注射壓力在模腔中分布不均，充模速率不均衡，以及加料量過多，潤滑劑使用過量都會導(dǎo)致溢料飛邊，操作時(shí)應(yīng)針對具體情況采取相應(yīng)的措施。

值得重視的是，排除溢料飛邊故障必須先從排除模具故障著手，如果因溢料飛邊而改變成型條件或原料配方，往往對其他方面產(chǎn)生不良影響，容易引發(fā)其他成型故障。

AS塑料產(chǎn)品上的發(fā)白是怎樣形成?

發(fā)白：首先確認(rèn)你的原料是否是按照要求進(jìn)行干燥的,再是發(fā)白的位置,是在進(jìn)膠口還是在匯膠處,如果是在進(jìn)膠口的位置原因：

1.充填速度過快,

2.進(jìn)膠口位置和進(jìn)膠方式不合理

 3.如果澆口處是汽封的,密封性不好也有可能造成發(fā)白,發(fā)白在匯膠處,一般都是排氣不良造成的,

改善：1.減低射速 2.增加排氣槽 3.更改進(jìn)膠口,改變匯膠的位置,4.在匯膠處多做鑲件,增加排氣量