CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。


cnc加工對于數(shù)量方面會有哪些要求？其實(shí)對于數(shù)量這個方面的話，確實(shí)也都是會有一定的要求的，如果數(shù)量太少都有可能會容易導(dǎo)致廠家不愿意進(jìn)行加工的情況，畢竟對于廠家來說的話，也會需要考慮到數(shù)量是否能夠達(dá)到一定的規(guī)定。不同廠家對于數(shù)量的要求可能也都會有所不同，應(yīng)該要讓自己能夠多去考慮下，要看看自己去選擇找到什么樣的廠家來做好加工問題，只有在自己找到的比較好的廠家來做好加工問題了以后，才能夠讓人感到相對更加放心。

完成cnc加工程序規(guī)劃之后，要對cnc加工程序進(jìn)行試行。通過對cnc加工程序試行成果進(jìn)行記錄、測評和分析，來優(yōu)化cnc加工程序傍邊存在問題，防止在cnc加工程序使用影響數(shù)控加工質(zhì)量。另一方面在對軟件體系升級之后，要對相應(yīng)硬件體系進(jìn)行升級，根絕使用一些老化和陳舊設(shè)備，這樣無法支撐相應(yīng)軟件體系正常運(yùn)作。

cnc加工盡管能夠完成自動化加工，但是卻離不開相應(yīng)人員操作，保護(hù)與修理。因此，為了能夠更好輔佐機(jī)cnc加工設(shè)備在正常情況下運(yùn)行，并完成高質(zhì)量加工，要重視相應(yīng)人員技術(shù)與才能提高。在實(shí)際操作傍邊，一方面要提高cnc加工設(shè)備操作人員技術(shù)水平，另一方面也要重視對保護(hù)與cnc加工管理人員才能提高。