怎樣選擇不一樣的銑削刀片？ 

    針對(duì)精銑，不錯(cuò)采用磨制銑削刀片。這類刀片具備不錯(cuò)的規(guī)格精度，因此刃口在銑削中的準(zhǔn)確定位精度較高，可獲得不錯(cuò)的生產(chǎn)加工精度及外表粗糙度。 

    方肩銑刀片 一些生產(chǎn)加工場(chǎng)所采用壓制銑刀片是較為適合的，有時(shí)候也必須挑選磨制的刀片。初加工*好采用壓制的刀片，這可使生產(chǎn)成本減少。壓制刀片的規(guī)格精度及刀口銳利水平比磨制刀片差，可是壓制刀片的刀口抗壓強(qiáng)度不錯(cuò)，初加工時(shí)抗沖擊并能承擔(dān)很大的切深和切削速度。 

    可是壓制的銑刀片表層并不像磨制刀片那麼密切，規(guī)格精度較弱，在銑刀片刀體上各尖刀高寬比相距較多。因?yàn)閴褐频镀瑒澦悖虼嗽谏a(chǎn)制造上獲得廣泛運(yùn)用。 

切削刀頭刀具的特性及對(duì)切削生產(chǎn)加工的危害 

    ① 強(qiáng)度比工件原材料高1.5~2.0倍，可替代前刀面開展切削，有維護(hù)切削刃、減少前刀面損壞的功效，但積屑瘤掉下來時(shí)的殘片流過刀具-工件接觸區(qū)會(huì)導(dǎo)致刀具后刀面損壞。 

    ② 在積屑瘤產(chǎn)生后刀具的工作中尺側(cè)顯著擴(kuò)大，對(duì)減少切削形變及減少切削力起了積極主動(dòng)功效。  

刀具破損的控制措施：

    不使切屑底層材料與前刀面發(fā)生粘結(jié)或變形強(qiáng)化，即可避免積屑瘤的產(chǎn)生為此日的可采取如下措施。

    ① 減小前刀面的粗糙度。

    ② 增大刀具的前角。

    ③ 減小切削厚度。

所有切削刀具危險(xiǎn)性：

    具有鋒利的切削刃，用手直接接觸有受傷的危險(xiǎn)。

    使用方法錯(cuò)誤或使用條件不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成刀具破損或飛散，導(dǎo)致人員受傷。

    由沖擊性負(fù)荷或過度磨損產(chǎn)生的切削抗力若急劇增大，會(huì)造成刀具破損或飛散，導(dǎo)致人員受傷。

    高溫的切屑飛濺或長切屑排出時(shí)，可能會(huì)造成人員受傷。

    刀具和工件在切削時(shí)溫度極高，加工后直接用手接觸會(huì)導(dǎo)致受傷。

    切削中產(chǎn)生的火花及破損導(dǎo)致的發(fā)熱、切屑有引發(fā)起火、火災(zāi)的危險(xiǎn)。

銑削刀片在日常保養(yǎng)中需要注意哪些方面呢？

    1、用完需清洗整理，一般產(chǎn)品在加工的過程中，都會(huì)存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會(huì)存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會(huì)或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用工具吹掉上面的鐵屑。

    2、清潔完后需放回包裝中，數(shù)控銑刀材質(zhì)硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時(shí)候，有缺口的刀就無法使用。建議刀具清潔完成后，盡量放回包裝盒內(nèi)，這樣就能減少很多人為的損壞。??