蝸桿軸軸承座位置的確定

為了提高蝸桿軸的剛度，應該盡量縮小兩支點間的距離。為此，軸承座體常伸到箱體內部。內伸部分的端面位置應由軸承座孔壁厚和軸承端座部與蝸輪齒頂圓的至短距離（12~15mm）確定。

內伸部分的外徑D1一般近似等于螺釘連接式軸承蓋外徑D2，即D1≈D2，這樣就可以確定軸承座內伸部分端面的位置及主觀圖中箱體內壁的位置。為了增加軸承座的剛度，應在軸承座內伸部分的下面加支撐肋。

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蝸輪蝸桿的簡易檢測

1、公法線檢查：1.1 、等級的確定：8級是差的級別（粗滾），7級（精滾），6級以下需在滾的基礎上，再進一步加工。1.2 、確定跨齒輪數(shù)目：先查蝸輪有多少個齒，才可以確定“跨齒輪數(shù)目”；1.3、 查標準找到公法線的檢驗公差；1.4 確定采用公法線千分尺的規(guī)格。

2、周節(jié)累計誤差：2.1 沿齒輪的基準大面垂直放置，采用雙頂或者，一頂一夾，或者芯棒都可以實現(xiàn)2.2 利用偏擺儀，在蝸輪的切向平面上加上千分表，讀出公差值。

3、相鄰齒誤差：3,1 利用公法線千分尺檢驗，圓周上至少去6點，讀取至大值；

4、相隔齒誤差：4,1 利用公法線千分尺檢驗，圓周上至少去6點，讀取至大值；

5、跳動檢查：5.1 端面跳動：同2.1的方法，只不過百分表的表頭在端面讀出，請注意齒輪只有一個面試基準面，通常是磨過的面5.2 齒頂跳動：同2.1的方法，在任意2齒之間放檢驗芯棒，百分表的表頭12點的位置讀出，打多個點，取至大值。

6、齒頂圓檢查6.1 利用卡尺直接檢查。

7、嚙合面積和位置檢查:7.1 制作標準蝸桿7.2 模擬工作的位置7.3 查標準，用綠油檢驗接觸的面積7.4 查標準，用綠油檢驗接觸的位置；7.5 雙向的蝸輪必須檢查2個方向；7.6 多頭的蝸桿，還需要做好標記，蝸桿旋轉180°再次檢查。

東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

蝸輪蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動件，蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿，蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過兩齒。

在蝸輪蝸桿傳動中，蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷，但一般蝸桿傳動效率較低，滑動速度較大，容易發(fā)熱等，故膠合和磨損破壞更為常見，蝸輪蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能，一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應經熱處理，以便達到高的硬度，然后經過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力。

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