金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

  圖紙上所給出的幾何形狀叫理想形狀，它是根據(jù)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能要求確定的。零件加工后，實(shí)際所具有的形狀叫做實(shí)際形狀。而圖紙上所給出零件的兩個(gè)或兩個(gè)以上點(diǎn)線面之間相對(duì)幾何位置叫理想位置。它是相對(duì)于基準(zhǔn)而確定的，它是根據(jù)機(jī)器性能要求確定，零件加工后，零件上各點(diǎn)線面實(shí)際所處位置叫做實(shí)際位置。由于加工過(guò)程中各種因素的影響，零件的實(shí)際形狀不可能得到理想形狀，零件的實(shí)際位置不可能達(dá)到理想位置，而會(huì)產(chǎn)生誤差，只要這個(gè)誤差在給定的公差范圍內(nèi)，零件就為合格品。

信德利——激光焊接的金剛石鋸片如何進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)？

  對(duì)于激光焊接的金剛石鋸片而言，需要進(jìn)行外觀、顯微組織和焊接強(qiáng)度等參量的檢測(cè)。外觀檢測(cè)主要檢測(cè)是否存在焊接宏觀缺陷如孔洞裂紋、咬邊和未焊透等，通常需要進(jìn)行100％的檢測(cè)，顯觀組織檢測(cè)主要檢測(cè)焊接部位的化學(xué)成分、顯觀組織和相結(jié)構(gòu)的變化，研究表明，熔化區(qū)組織細(xì)小化學(xué)成分出現(xiàn)梯度擴(kuò)散、過(guò)渡層硬度比基體低，比刀頭高，呈現(xiàn)梯度變化。

  信德利的金剛石鋸片，性能，，一個(gè)電話搞定！

信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問(wèn)題

刀軸精度的檢驗(yàn)調(diào)整:

1.慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸，用百分表檢測(cè)，要求符合以下指標(biāo)：

刀軸的徑向跳動(dòng)A≤0.04mm；墊板外端面跳動(dòng)B≤0.05mm

2.用框架水平儀檢測(cè)刀軸的水平度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)C≤0.04mm（只許上偏），如超過(guò)比值可調(diào)整刀座支承（或鋸切頭）至刀軸水平度在允差范圍內(nèi)。

3.刀軸對(duì)橫梁導(dǎo)軸或臺(tái)車軌道的交*垂直度刀軸對(duì)橫梁導(dǎo)軌的交*垂直度超差，即鋸片相對(duì)于荒料鋸切平面的偏角超差，會(huì)引起荒料上部鋸縫超寬。超差較多時(shí)鋸出的毛板出現(xiàn)上薄下厚的問(wèn)題（俗稱斧頭板）便可斷定是刀軸導(dǎo)軌交*垂直超差所致，須調(diào)整糾正。