機(jī)器的安全防護(hù)。機(jī)器應(yīng)安裝過載保護(hù)和安全保護(hù)裝置。

簡單的過載保護(hù)裝置是在傳動帶盤上安置安全銷。一旦傳動發(fā)生異常，安全銷斷裂，機(jī)器即停止傳動。

定溫啟動保護(hù)裝置。在吹塑機(jī)上安置定溫啟動器，若吹塑機(jī)未達(dá)到設(shè)定的加熱溫度，即使按下啟動鍵，吹塑機(jī)也不能啟動。

吹塑機(jī)安全防爆裝置。該裝置的防爆膜片可承受一定范圍的熔體壓力。

磁力架安裝在吹塑機(jī)加料斗內(nèi)，利用磁鐵的磁場，防止鋼鐵即金屬雜物進(jìn)入吹塑機(jī)內(nèi)。

塑膠模具運(yùn)用廣泛，現(xiàn)代制作業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工，簡直都需求運(yùn)用模具來完結(jié)。所以，模具工業(yè)是國家高新技能工業(yè)的重要組成部分，是重要的、名貴的技能資源。優(yōu)化模具體系結(jié)構(gòu)設(shè)計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，進(jìn)步型件成形加工工藝和模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，進(jìn)步模具制作精度與質(zhì)量，下降型件外表研磨、拋光作業(yè)量和制作周期；研討、運(yùn)用針對各品種模具型件所選用的性能較高、易切削的專用資料，以進(jìn)步模具運(yùn)用性能；為習(xí)慣商場多樣化和新產(chǎn)品試制，運(yùn)用快速原型制作技能和快速制模技能，以快速制作成型沖模、塑料打針?；驂鸿T模等，應(yīng)當(dāng)是未來5~20年的模具出產(chǎn)技能的發(fā)展趨勢.


塑料注塑根本工藝流程,橡膠制種類類繁多，但出產(chǎn)工藝進(jìn)程卻根本相同。以一般固體橡膠——生膠為質(zhì)料的橡膠制品的根本工藝進(jìn)程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個根本工序。當(dāng)然，原資料預(yù)備、制品整理、查驗包裝等根本工序也少不了。橡膠的加工工藝進(jìn)程主要是處理塑性和彈性這個對立的進(jìn)程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再參加各種配合劑制成半制品，然后通過硫化使具有塑性的半制品又變成彈性高、物理機(jī)械功能好的橡膠制品。


塑料的改性方法主要有物理改性和化學(xué)改性兩類?；瘜W(xué)改性是指通過化學(xué)方法改變聚合物分子鏈上的原子或是原子團(tuán)的種類以及組合方式的改性方法，塑料可以通過嵌段共聚、接枝共聚、交聯(lián)反應(yīng)，或者是引入新的官能團(tuán)的方式從而形成新的特定的高分子材料；化學(xué)改性可以使制品獲得新的功能或是更好的物理與化學(xué)性能。對塑料吹塑制品提出了高強(qiáng)度、高剛度、高精度長壽命等以及較好的耐溫性能等許多優(yōu)越性能的高要求。所以，對這些吹塑制品的改性就顯得非常的重要。