電路板破碎回收設(shè)備適用物料：

生產(chǎn)能力：200-1000kg/h；

應用范圍：各種廢舊線路板、電路板、覆銅板、邊角料等。

產(chǎn)品介紹：本生產(chǎn)線對廢電路板再生產(chǎn)加工采取二級粉碎，使其成為金屬和非金屬分離，整機電路板設(shè)備分離純度的達到99.5%以上。

工藝流程圖解

1 .撕碎機：把光板進行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 電路板粉碎機：把破碎后的電路板進行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析機：把粉碎后的料進行風選，把樹脂、銅和粉塵、纖維進行分離，粉塵和纖維被引風機吸入集料器，樹脂和銅進入分級篩。

4 .集料器：把粉塵與纖維進行收集，收集后的纖維進行排放。

5. 脈沖凈化器：把破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵，超細纖維進行收集。

6 .分級篩：把樹脂和銅進行篩選，沒有分離開的樹脂和銅返回主機再粉碎，分離開的樹脂和銅進入比重分選機進行分選。

7 .比重分選：把樹脂粉和銅進行比重分選，由于銅的重量大于樹脂的重量，銅會分選到一邊，樹脂分選到另一邊。這樣就達到金屬與非金屬分離。這是目前國內(nèi)*的一種技術(shù)，能把金屬分選效果達到 99%以上。

8 .高壓靜電分選：把經(jīng)過比重分選機的尾料再進行高壓靜電分選，使尾料中所含的小粒銅粉和樹脂分離（高壓靜電分選原理為：把輸入的電源經(jīng)變壓器調(diào)整到10萬伏的高壓，形成高壓磁場，對導電的金屬 有吸附的效果，這樣就達到金屬與非金屬分離了）

報廢鋰電池處理設(shè)備適用物料：

處理能力 ；1000KG/H

應用范圍；干電池、鋰電池

組成部件；破碎、靜電分選、振動篩等設(shè)備。

產(chǎn)品介紹；通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。

報廢鋰電池由輸送機送入一等撕碎機中進行撕碎，撕碎后的物料通過輸送機送入二級多刀破碎機中進行二次破碎，二次破碎后的物料進入到輸送機中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來。分選后的物料經(jīng)輸送機送入氣流分選機，通過引風機和旋風下料器把正負ji片中的隔膜紙分離出來，把分選后的正負ji片進入到三級粉碎機中進行細碎，將物料粉碎到20目左右。

電路板自動拆解設(shè)備

      電路板拆解設(shè)備生產(chǎn)線我公司新近研發(fā)的新一代PCB元件自動拆分機，該設(shè)備自動化程度高，代替了人員拆解，具有自動拆解功能，自動除塵功能，縮短了拆解時間，并且占地面積小。

全自動電路板拆解機是用來將電子原件從廢舊電路板上拆接下來的設(shè)備，因為不同的元器件含有不同的金屬，部分原件含有金銀等，同時部分元器件含有有毒物質(zhì)，一些元器件可以直接分選和出售，拆解后的模板也更容易破碎和分選其中的銅，也同時大大減輕了破碎和分選工段的工作，提高了的再次利用率。