離心噴霧干燥機的節(jié)能技巧

高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥機物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。創(chuàng)新性的噴霧頭問世，確保實驗室噴霧干燥機霧化時不偏向某一側上海雅程儀器設備有限公司經(jīng)過多年的研究，成功研制出新型同心噴霧頭。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。上虞人才網(wǎng)料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機頂部的離心霧1化器，使料液噴成的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。

　　離心噴霧干燥機節(jié)能降耗的主要措施

　　1、提高熱風的進塔溫度

　　在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應及時調(diào)換。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。

　　2、降低熱風的出塔溫度

　　在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

　　3、出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用

DS循環(huán)式攪拌磨

是一種將攪拌磨合和攪拌混合缸相結合的機型，通常用于要求物料粒徑終達到微米級，質(zhì)量要求高的，難于研磨和分散之物料的研磨。此機組的特點是研磨后可獲得非常窄的粒度分布。離心噴霧干燥設備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動的現(xiàn)象，應該如何應對呢。磨介和研磨室的投資較少，但能處理大量物料。料漿可連續(xù)監(jiān)測，其他配方可在研磨過程中隨時加入混合缸中，對于較敏感的成分可在研磨結束之前加入，因為料漿在研磨室中停留時間教短，大部分時間在混合缸中，從而有效的控制其料漿溫度。

高速離心噴霧干燥機概述原理及特點

述;　LPG系列高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類：碳水化合物、 乳品類：洗滌劑和表面活性類；肥料類：有機化合物、無機化合物科的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。 特點：干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質(zhì)量好；生產(chǎn)過程簡化．操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)：含濕量40％-90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序,產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。 工作原理：空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心霧1化器，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。