小型馬鈴薯淀粉設備

關于小型馬鈴薯淀粉設備其實大家往常接觸的不多，今天就和大家聊一下紅薯淀粉機你不知道的二三事：

主要結構：

該機主要由進料口、錐磨組合、別離筒、攪拌器、間隙調節(jié)設備、機座等部分組成。

小型馬鈴薯淀粉設備工作原理：

淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥效果下被粉碎成絲狀，并被帶進螺旋軸，直至推動篩網(wǎng)漿渣別離。

在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼構成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動效果下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。

被研磨后的物料擠進別離筒后在攪拌軸的效果下與水充分混合，其間游離的淀粉溶入水中，經(jīng)過別離篩流出并被搜集待用，剩余的殘余在攪拌軸的推動下，被推出別離筒外。

小型馬鈴薯淀粉設備的電量消耗比較高是哪些原因造成的?紅薯淀粉設備是通過電力帶動的設備，在生產(chǎn)中需要消耗大量的電量。耗電量在其加工成本中所占比重非常大，降低耗電量能夠節(jié)約一定的成本。設備在經(jīng)過長時間的使用之后，會發(fā)現(xiàn)加工相同數(shù)量的產(chǎn)品時，耗電量越來越高，這是什么原因呢?

導致紅薯淀粉設備耗電量逐漸上升的原因有三點：①設備本身質量不佳，經(jīng)過長時間的使用之后，內部部件磨損嚴重，加工效率降低，耗電量增加。②缺乏對設備的有效維修和保養(yǎng)。③在生產(chǎn)中，有雜質進入到設備內部，引起設備損壞，耗電量上升。若想有效控制耗電量，減少設備的生產(chǎn)成本，可針對以上三個問題一一解決。

小型馬鈴薯淀粉設備的優(yōu)點分析1.結構簡單，電耗低，便于操作和維護。2.布置合理，功能性全，性強。3.加工過程全自動可一次性完成，出品率較高。4.產(chǎn)品豐富，可滿足各行業(yè)需求，且質量較好。5.能夠在較短時間內獲得經(jīng)濟效益。

小型馬鈴薯淀粉設備結構簡單，使用方便

小型馬鈴薯淀粉設備屬全封閉節(jié)能型，結構合理，性能優(yōu)良，造型美觀，具有自動進料，破碎分離，排渣，省時省工，更換篩網(wǎng)的時間可在半個小時內完成，提高了淀粉的提粉率，淀粉提取率在 98% 以上，此輥帶水生產(chǎn)，使淀粉純白度更高，小型馬鈴薯淀粉設備每小時生產(chǎn)量1.5-2噸，配用7.5千瓦電動機，可操作性強，可直接安裝四輪拖拉機前工作、手扶拖拉機、電動機配套使用，小型馬鈴薯淀粉設備安裝使用維護、移動方便，是個體戶的理想設備。

小型馬鈴薯淀粉設備一次完成鮮薯的粗破碎、細磨漿、漿渣分離，廣泛應用于各中、小規(guī)模淀粉廠及家庭用戶的運用。

小型馬鈴薯淀粉設備結構簡單，使用方便，運轉平穩(wěn)安全，生產(chǎn)率高，維修便利。能夠一次完成鮮薯的粗破碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。

小型馬鈴薯淀粉設備改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象;加工過程中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，因此進一步提高了淀粉的提取率。  

?馬鈴薯小型馬鈴薯淀粉設備在馬鈴薯淀粉加工進行空轉的原因

馬鈴薯小型馬鈴薯淀粉設備在馬鈴薯淀粉加工進行空轉的原因

馬鈴薯小型馬鈴薯淀粉設備在工作之前，先讓馬鈴薯淀粉設備空轉運行15分鐘，以檢查馬鈴薯淀粉設備是否會在空轉運行的時候出現(xiàn)故障。馬鈴薯淀粉設備需進行日常的保養(yǎng)工作，定期進行深度的保養(yǎng)也是非常的重要的。馬鈴薯淀粉設備進行深度保養(yǎng)的重點，從而讓馬鈴薯淀粉設備能夠更加正常的進行運行。先對馬鈴薯小型馬鈴薯淀粉設備進行空轉運行，以檢測故障是非常的有必要的，可以有效的減少馬鈴薯淀粉設備的故障。

在對馬鈴薯淀粉設備進行空轉運行進行試機的時候，也需要注意以下的事項：

1、空轉運行的時間不可太長，一般15分鐘左右，如果太長的話就會造成馬鈴薯淀粉設備出現(xiàn)損壞了；

2、馬鈴薯小型馬鈴薯淀粉設備在進行空轉運行的時候，一般運行的時間太短的話，那么也會造成馬鈴薯淀粉設備無法有效的檢測出故障；

3、在啟動馬鈴薯淀粉設備之前，要先對馬鈴薯淀粉設備進行檢查，再進行空轉運行，這樣可以減少因為故障而引發(fā)的危險。良好的空轉運行可以讓馬鈴薯小型馬鈴薯淀粉設備能夠更加成功的保證馬鈴薯淀粉加工的質量，并且還可以保證馬鈴薯淀粉設備的不會在運行時出現(xiàn)的故障。