蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括冷凝器清洗、燃?xì)忮仩t清洗、節(jié)流孔圈化學(xué)清洗、凝汽器清洗、換熱器清洗、蒸發(fā)器清洗，歡迎來電咨詢！

冷凝器清洗工藝及相關(guān)注意事項(xiàng)：  

1． 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈。  

2． 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。  

3． 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。 

4． 接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從冷凝器的底部泵入，從頂部流出。 

5． 開始向冷凝器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。  

蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括冷凝器清洗、燃?xì)忮仩t清洗、節(jié)流孔圈化學(xué)清洗、凝汽器清洗、換熱器清洗、蒸發(fā)器清洗、鍋爐省煤器清洗，歡迎來電咨詢！

冷凝器清洗方法：

酸洗除垢：當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的熱鍍鋅專用緩蝕劑完全溶解后，加入氨基磺1酸，進(jìn)行噴淋式循環(huán)酸洗?？缮倭俊⒎峙至考尤氚被?磺酸。氨1基磺酸z大的溶解度在10%~15%之間，所以每次補(bǔ)加酸時(shí)不要太多，反應(yīng)現(xiàn)象就可以（有氣體排出）?？刂芇H=1，酸濃度為3%~5%，直到水垢完全溶解在水中。并在清洗過程中，用可移動(dòng)噴淋頭對(duì)死角進(jìn)行噴淋。清洗操作人員應(yīng)時(shí)刻觀察盤管表面的清洗情況，隨時(shí)用可移動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴進(jìn)行清洗位置的調(diào)整，防止清洗死角產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)濃度平衡，控制PH=1不變時(shí)。設(shè)備表面目測(cè)無水垢即可結(jié)束，在清洗過程中如有排水現(xiàn)象應(yīng)按照一定比例補(bǔ)加緩蝕劑和水量。通過福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來保護(hù)裸1露的金屬。

蘇州淼能環(huán)保科技有限公司是專業(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括電廠凝汽器清洗除垢、不銹鋼設(shè)備高壓水除垢、鍋爐清洗、冷凍機(jī)清洗、再沸器清洗、冷卻器清洗，歡迎來電咨詢！

油冷卻器的清洗方法：

就地清洗

就地清洗是清洗板片的首1選方式，尤其是當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時(shí)。在完成一個(gè)作業(yè)周期后，應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。

清理換熱器時(shí)，遵照下列步驟進(jìn)行。

⑴將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。

⑵用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。

⑶將沖洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。（見上述“板片清洗注意事項(xiàng)”的清潔劑選用建議）

⑷要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液底部向頂部流動(dòng)，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí)，必須使清洗液反向流動(dòng)至少1 2的清洗時(shí)間，以保證多流程所有板片表面的弄濕。

1，如果用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，應(yīng)盡可能在z低的溫度用z小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時(shí)間應(yīng)盡可能縮到短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃，板片與溶液接觸的時(shí)間不能超過10min。下面是關(guān)于對(duì)濃度、溫度、及清洗時(shí)間建議。⑵用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。

2，必須用離心泵使清洗溶液保持循環(huán)。

3，不要使用鹽酸清洗板片。

4，在用任何類型的化學(xué)溶液清洗板片后，都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。

5，必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液。決不要在水循環(huán)時(shí)注入這些溶液。