設(shè)備日常維護(hù)

     1、拌灰作業(yè)完成后的清理保養(yǎng)

   （1）對攪拌罐中的積灰、卸料口、攪拌軸和卸料門等部位的殘留物料進(jìn)行清理，在必要的情況下，可使用清水與石子進(jìn)行攪拌來進(jìn)行清洗。此外，還要對外加劑儲存罐進(jìn)行清洗。

   （2）在氣溫較低時，完成拌灰作業(yè)后，必須將所有液體放空，以免液體凍結(jié)導(dǎo)致泵機和管路損壞。

   （3）清除配料機皮帶和滾筒上的雜物，尤其是滾筒上面的，如果粘上了很多泥巴，會產(chǎn)生皮帶跑偏現(xiàn)象。

如何清理攪拌站主機？

      1、 需要進(jìn)入攪拌機內(nèi)作業(yè)的人員，必須先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機維修和清理安全確認(rèn)表”

      2、 進(jìn)行作業(yè)前，必湎完成以下措施:

     (1) 操作員關(guān)好操作臺的電制，并按下“緊急停止”開關(guān)。

     (2) 在操作員(簽名確認(rèn)人)的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機作業(yè)的人員保管。

     (3) 作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關(guān)，并保管好鎖匙。

     (4) 操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行，確認(rèn)無誤后，在“攪拌機維修清理安全確認(rèn)表”簽名批準(zhǔn)作業(yè)。

      3、 攪拌機維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機清理和維修安全確認(rèn)表”中的“修理完工，同意開機”欄簽名確認(rèn)。

      4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機開關(guān)的鎖匙交還操作員。

      5、配料員認(rèn)真檢查攪拌機確保安全后，將攪拌機旁的緊急停機開關(guān)復(fù)位，然后開機生產(chǎn)。

       混凝土攪拌站設(shè)備工作中，從環(huán)保的角度看，清洗水泥砂漿或混凝土的水具有強堿性，PH值較高，可達(dá)12左右，隨意排放會污染環(huán)境。所以好的處理方式，將污水循環(huán)使用是十分有必要的。同時這也是環(huán)保站的一個要求。 車輛清洗中使用是混凝土攪拌站用水的一個大頭。清水沖洗運輸車也是一個不小的浪費。如果假定沖洗一輛運輸車用1-2T水，每天沖洗2-3次，以一個中等規(guī)模的攪拌站每天使用20輛車為例，一天就要用去清水40-120T。洗刷水的再利用非常有利于環(huán)境的保護(hù)和節(jié)約水資源。 在混凝土攪拌站生產(chǎn)中用水量也是很大，但是隨著技術(shù)的改革。在車輛清洗以及廢砼水中經(jīng)過合理分析，可以進(jìn)行重復(fù)使用的直接進(jìn)入攪拌機，這樣也就大幅度的降低了生產(chǎn)用水的使用量。 為混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機、水泥罐車而造成的廢水排放問題，我們設(shè)計攪拌站污水循環(huán)系統(tǒng)，并且申請。目前許多廠家生產(chǎn)混凝土回收設(shè)備中都用我們的設(shè)備。新建攪拌站大都開始使用這種回收設(shè)備，已經(jīng)成為環(huán)保攪拌站必備的沖洗設(shè)備。

       混凝土攪拌設(shè)備操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程

       1、 生產(chǎn)以前須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)。   

       2、 攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。      

       3、 是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。      

       4、 首罐因為有砂漿粘附混凝土攪拌機攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。